Anti-korosi pipa baja dicapai dengan menerapkan lapisan pelindung pada permukaan pipa baja untuk mengisolasi media korosif, sehingga memperpanjang masa pakainya secara signifikan.
| Kategori utama metode anti-korosi | Teknologi/jenis tertentu | Fitur utama/Skenario yang berlaku |
| Teknologi anti-korosi eksternal | 3PE/2PE anti-korosi | Struktur tiga-lapisan (bubuk epoksi - perekat - polietilen) atau dua-lapisan (perekat - polietilen). Ini memiliki kinerja komprehensif yang luar biasa dan merupakan pilihan pertama untuk jaringan pipa{6}jarak jauh yang terkubur. Ini tahan terhadap korosi kimia dan memiliki sifat mekanik yang baik |
| Aspal tar batubara epoksi-anti korosi | Ini terdiri dari cat tar batubara epoksi dan lapisan penguat kain kaca. Harganya relatif murah dan sering digunakan pada dinding luar pipa. Namun, diperlukan perawatan yang tepat | |
| Jaket luar-densitas tinggi yang terbuat dari polietilen anti-korosi | Selubung luar-polietilen densitas tinggi. Ia memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, namun perlu dilindungi dari paparan sinar matahari dan penuaan. Hal ini sering digunakan untuk melindungi pipa baja dari kerusakan mekanis selama transportasi dan pemasangan | |
| Bubuk epoksi FBE anti-korosi | Bubuk epoksi disemprotkan secara elektrostatis untuk membentuk film sekaligus. Daya rekat yang kuat, ketahanan suhu yang baik, dan pengoperasian yang ramah lingkungan | |
| Teknologi anti-korosi internal | IPN8710 anti-korosi | Lapisan ini tidak-beracun dan tahan terhadap berbagai media seperti asam, basa, dan garam. Hal ini terutama digunakan pada dinding bagian dalam pipa air minum dan memenuhi standar kebersihan |
| Anti-korosi internal dengan bubuk epoksi FBE | Dinding bagian dalam pipa diperlakukan dengan bubuk epoksi dengan penyemprotan elektrostatik atau penyemprotan termal. Lapisannya halus, mengurangi resistensi cairan dan mencegah korosi dan kerak pada dinding bagian dalam |
|
| Lapisan mortar semen | Pipa baja berdiameter-besar (biasanya DN Lebih besar dari atau sama dengan 300) dilapisi dengan mortar semen. Ini-efektif dari segi biaya dan efektif mencegah penurunan kualitas air, namun dapat meningkatkan resistensi cairan. |
|
| Teknologi pelapisan logam | Galvanis-panas |
Rendam pipa baja dalam seng cair pada suhu sekitar 500 derajat. Lapisannya tebal, memberikan proteksi katodik (anoda korban), mempunyai daya tahan yang baik, dan banyak digunakan di berbagai industri. |
| Galvanisasi dingin (elektro-galvanisasi | Galvanisasi dicapai melalui prinsip elektrokimia. Lapisannya relatif tipis, dan masa-anti korosi lebih singkat dibandingkan dengan galvanisasi-panas, namun biayanya lebih rendah | |
| Perlindungan struktural lainnya | Metode selubung FRP | Bungkus bahan plastik yang diperkuat fiberglass di sekitar pipa baja. -tahan korosi dan-tahan aus, cocok untuk lingkungan korosif khusus atau untuk memperbaiki jaringan pipa lama |
| Metode-penyemprotan di lokasi | Resin epoksi, poliuretan, dan pelapis lainnya disemprotkan pada pipa baja di lokasi konstruksi. Konstruksinya fleksibel dan cocok untuk struktur baja dengan berbagai bentuk dan ukuran. |
💡Cara memilih metode anti-korosi
Pilihan metode anti-korosi yang akan digunakan bergantung pada skenario aplikasi spesifik dan lingkungan pipa baja.
• Pipa yang terkubur:
Untuk jaringan pipa minyak, gas alam, transmisi air, dll. yang terkubur, anti-korosi 3PE adalah pilihan terbaik dalam hal kinerja komprehensif. Jika biaya juga diperhitungkan, pitch tar batubara epoksi juga merupakan solusi yang umum digunakan, dan tindakan proteksi katodik dapat dipertimbangkan untuk penambahan berdasarkan sifat korosif tanah.
• Saluran pipa overhead yang tidak-terkubur:
Dianjurkan untuk menerapkan pelapis untuk anti-korosi eksternal. Pelapis seperti resin epoksi dan cat etilen dapat dipilih.
• Untuk pengangkutan media sensitif seperti air minum:
Anti-korosi internal harus menggunakan lapisan yang tidak-beracun, seperti IPN8710 atau fusion-bubuk epoksi terikat (FBE), untuk memastikan keamanan kualitas air.
• Lingkungan-bersuhu tinggi:
Lapisan khusus seperti silikon-anti-korosi suhu tinggi dapat dipertimbangkan, yang dapat menahan suhu hingga 600 derajat .
• Keseimbangan antara ekonomi dan daya tahan:
Untuk pipa transmisi air{0}}berdiameter besar, penggunaan lapisan mortar semen pada dinding bagian dalam merupakan solusi yang relatif ekonomis. Untuk struktur luar ruangan dengan persyaratan ketahanan tinggi, galvanisasi hot-dip menawarkan kinerja biaya yang sangat baik.
🔧 Kualitas konstruksi adalah kuncinya
Tidak peduli seberapa bagus-bahan anti korosi yang dipilih, jika konstruksinya tidak tepat, efeknya akan sangat berkurang.
• Perawatan permukaan:
Ini adalah landasan teknik anti-korosi. Permukaan pipa baja harus menjalani perawatan penghilangan karat dan minyak yang ketat. Secara umum, penghilangan karat dengan sandblasting harus mencapai standar mutu Sa2.5 untuk memperlihatkan kilau logam.
• Ketebalan lapisan:
Penting untuk memastikan bahwa lapisan anti-korosi mencapai ketebalan kritis yang dirancang (biasanya melebihi 150μm) untuk membentuk penghalang pelindung yang efektif.
• Pengendalian lingkungan:
Selama konstruksi, penting untuk mengontrol suhu dan kelembapan di lokasi dan menghindari bekerja di lingkungan yang berangin, berpasir, hujan, bersalju, atau kondensasi.
• Interval proses:
Kontrol secara ketat waktu interval pelapisan antara setiap lapisan sesuai dengan persyaratan material untuk menghindari pengaruh adhesi antar lapisan.
