Lingkup Standar Pipa API 5L
Dalam API SPEC 5L Edisi ke-46, ruang lingkup standar didefinisikan sebagai: "Persyaratan untuk pembuatan dua tingkat spesifikasi produk (PSL1 dan PSL2) pipa baja tanpa sambungan dan las untuk digunakan dalam sistem transportasi pipa di industri minyak bumi dan gas alam. Standar ini tidak berlaku untuk pipa tuang."
Ringkasnya, pipa API 5L merupakan pipa baja karbon yang diaplikasikan pada sistem transmisi minyak dan gas. Sementara itu, fluida lain seperti steam, air, dan slurry juga dapat mengadopsi standar API 5L untuk keperluan transmisinya.
Jenis Manufaktur yang Berbeda
Spesifikasi API 5L mencakup jenis manufaktur yang dilas dan mulus.
Tipe Las: Pipa ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
Tipe umum pipa las API 5L adalah sebagai berikut:
ERW
Resistansi Listrik Dilas, untuk diameter pipa biasanya di bawah 24 inci.
01
DSAW/MELIHAT
Pengelasan Busur Terendam Ganda / Submerged Arc Welding, merupakan metode pengelasan pengganti ERW untuk pipa berdiameter lebih besar.
02
LSAW
SAW memanjang, untuk diameter hingga 48 inci. Disebut juga dengan proses manufaktur JCOE.
03
SSAW/HSAW
Spiral Submerged Arc Welded / Helical SAW, diameter pipa sampai dengan 100 inchi.
04
Cek disini perbedaan pipa ERW, LSAW, dan SSAW.
Tipe Mulus: Pipa Mulus Canai Panas dan Pipa Mulus Canai Dingin
Tipe manufaktur seamless biasanya untuk pipa berdiameter kecil (biasanya di bawah 24 inci).
(Bila diameter pipa kurang dari 150 mm atau 6 inci, pipa baja seamless lebih umum digunakan dibandingkan pipa baja yang dilas.)
Ada juga pipa mulus berdiameter besar. Dengan menggunakan proses pembuatan canai panas, kita bisa mendapatkan pipa seamless dengan diameter hingga hampir 20 inci (508 mm). Jika Anda membutuhkan pipa seamless dengan diameter di atas 20 inci, kami dapat membuatnya melalui proses pemuaian panas, dengan diameter maksimum hingga 40 inci (1016 mm).
Pengembangan Pembuatan Pipa API 5L
Pada tahun-tahun awal, selain teknologi manufaktur Seamless dan ERW, SAW, pipa baja API 5L juga dapat diproduksi dalam pengelasan putaran tungku-(dihapuskan dalam API 5L pada tahun 1962).
Dengan berkembangnya teknologi pembuatan pelat baja-pipa, teknologi pembentukan dan pengelasan pipa juga mengalami peningkatan yang signifikan, sehingga banyak pipa ERW dan pipa SAW yang digunakan dalam konstruksi pipa. Jika menyangkut pipa baja-berdiameter besar, pipa SAW mendapatkan keuntungan besar. Dengan biaya bahan baku yang lebih sedikit serta prosedur produksi yang disederhanakan dan seragam, pipa baja yang dilas telah menempati posisi pertama dalam industri pipa saluran minyak dan gas.
API 5L mencakup Kelas B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Pipa saluran baja API 5L mengadopsi kualitas baja yang berbeda, yaitu Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80. Beberapa pabrikan mampu memproduksi baja dengan kualitas hingga X100 dan X120. Seiring dengan semakin tingginya kualitas pipa saluran baja, maka pipa tersebut memiliki kontrol yang lebih ketat pada kontrol setara karbon dan kinerja kekuatan mekanik yang lebih tinggi.
Selain itu, pada grade yang sama, pipa API 5L yang mulus dan dilas memiliki komposisi kimia yang berbeda, yaitu pipa yang dilas memiliki persyaratan yang lebih ketat dan jumlah karbon dan sulfur yang lebih rendah.
Dalam hal kondisi pengiriman yang berbeda, ada juga As-rolled, normalizing rolling, thermomechanical roll, normalizing form, normalized, normalized and tempered, quenched and tempered.
Ukuran Pipa Jalur API 5L
| Ukuran Pipa Nominal (NPS) | Diameter Luar | Ketebalan Dinding Nominal | |||||||||||||||
| hari | Inci | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | PMS | X | XXS |
| 6 | 1/8" | 10.3 | - | 1.24 | - | - | - | 1.73 | - | 2.42 | - | - | - | - | 1.73 | 2.41 | - |
| 8 | 1/4" | 13.7 | - | 1.65 | - | - | - | 2.24 | - | 3.02 | - | - | - | - | 2.24 | 3.02 | - |
| 10 | 3/8" | 17.1 | - | 1.65 | - | - | - | 2.31 | - | 3.2 | - | - | - | - | 2.31 | 3.2 | - |
| 15 | 1/2" | 21.3 | 1.65 | 2.11 | - | - | - | 2.77 | - | 3.73 | - | - | - | 4.78 | 2.77 | 3.73 | 7.47 |
| 20 | 3/4" | 26.7 | 1.65 | 2.11 | - | - | - | 2.87 | - | 3.91 | - | - | - | 5.56 | 2.87 | 3.91 | 7.82 |
| 25 | 1" | 33.4 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.38 | - | 4.55 | - | - | - | 6.35 | 3.38 | 4.55 | 9.09 |
| 32 | 11/4" | 42.2 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.56 | - | 4.85 | - | - | - | 6.35 | 3.58 | 4.85 | 9.7 |
| 40 | 11/2" | 48.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.68 | - | 5.05 | - | - | - | 7.14 | 3.68 | 5.08 | 10.15 |
| 50 | 2" | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 21/2" | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3" | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 31/2" | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4" | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5" | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6" | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8" | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10" | 273.1 | 3.4 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 | |
| 300 | 12" | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14" | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16" | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18" | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | 9.53 | 12.7 | - |
| 500 | 20" | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | 9.53 | 12.7 | - |
| 550 | 22" | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | 9.53 | 12.7 | - |
| 600 | 24" | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | 9.53 | 12.7 | - |
| 650 | 26" | 660.4 | - | - | 7.92 | 12.7 | - | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 700 | 28" | 711.2 | - | - | 7.92 | 12.7 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 750 | 30" | 762 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 800 | 32" | 812.8 | - | - | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 17.48 | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 850 | 34" | 863.6 | - | - | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 17.48 | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 900 | 36" | 914.4 | - | - | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 950 | 38" | 965.2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 1000 | 40" | 1016 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 1050 | 42" | 1066.8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 1100 | 44" | 1117.6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 1150 | 46" | 1168.4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 9.53 | 12.7 | - |
| 1200 | 48" | 1219.2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Ketentuan Pengiriman untuk Setiap Kelas API 5L
| Tabel 1-Kelas Pipa dan Kelas Baja, serta Kondisi Pengiriman yang Dapat Diterima | ||
| PSL | Kondisi Pengiriman | Kelas Pipa/Baja Kelas a,b |
| PSL1 | Saat-digulung, normalisasi digulung, dinormalisasi, atau normalisasi terbentuk | L175 atau A25 L175P atau A25P L210 atau A |
| Seperti-penggulungan, penggulungan normalisasi, penggulungan termomekanis, pembentukan termomekanis, pembentukan normalisasi, normalisasi, normalisasi dan temper; atau, jika disetujui, dipadamkan dan ditempa hanya untuk pipa SMLS | L245 atau B | |
| Seperti-penggulungan, penggulungan normalisasi, penggulungan termomekanis, pembentukan termomekanikal, pembentukan normalisasi, dinormalisasi, dinormalisasi dan ditempa atau dipadamkan dan ditempa | L290 atau X42 L320 atau X46 L360 atau X52 L390 atau X56 L415 atau X60 L450 atau X65 L485 atau X70 |
|
| PSL 2 | Saat-diluncurkan | L245R atau BR L290R atau X42R |
| Normalisasi canai, normalisasi bentuk, normalisasi atau normalisasi dan temper | L290R atau BN L290N atau X42N L320N atau X46N L360N atau X52N L390N atau X56N L415N atau X60N |
|
| Dipadamkan dan ditempa | L245Q atau BQ L290Q atau X42Q L320Q atau X46Q L360Q atau X52Q L390Q atau X56Q L415Q atau X60Q L450Q atau X65Q L485Q atau X70Q L555Q atau X80Q L625Q atau X90Qc L690Q atau X100Qc |
|
| Digulung termomekanis atau dibentuk termomekanis | L245M atau BM L290M atau X42M L320M atau X46M L360M atau X52M L390M atau X56M L415M atau X60M L450M atau X65M L485M atau X70M L555M atau X80M |
|
| Gulungan termomekanis | L625M atau X90M L690M atau X100M L830M atau X120M |
|
| a.Untuk mutu menengah, mutu baja harus dalam salah satu format berikut: (1) Huruf L diikuti dengan kekuatan luluh minimum yang ditentukan dalam MPa dan, untuk pipa PSL2, huruf yang menjelaskan kondisi penyerahan (R, N, Q atau M) sesuai dengan format di atas. (2) Huruf X diikuti dengan dua atau tiga digit angka yang sama dengan kekuatan luluh minimum yang ditentukan dalam 1000 psi dibulatkan ke bawah ke bilangan bulat terdekat dan, untuk pipa PSL 2, huruf yang menjelaskan kondisi penyaluran (R, N, Q atau M) sesuai dengan format di atas. | ||
| b. Akhiran (R, N, O atau M) untuk grade PSL2 termasuk dalam grade baja. | ||
| c.Seamless saja. | ||
| Proses Pembuatan dan PSL yang Dapat Diterima | ||||||||
| Jenis Pipa atau Ujung Pipa |
Pipa PSL 1 Grade a | Pipa PSL2 Gradea | ||||||
| L175 atau A25b |
L175P atau A25Pb |
L210 atau A |
L245 atau B |
L290 atau X42 ke L485 atau X70 |
L245 atau B hingga L555 atau X80 |
>L555 atau X80 hingga L690 atau X100 |
>L690 atau X100 hingga L830 atau X120 |
|
| Jenis Pipa | ||||||||
| SMLS | X | X | X | X | X | X | X | - |
| CW | X | X | - | - | - | - | - | - |
| LFW | X | - | X | X | X | - | - | - |
| HFW | X | - | X | X | X | X | - | - |
| buruk | - | - | - | - | X | - | - | - |
| SAWLC | - | - | X | X | X | X | X | X |
| SAWHd | - | - | X | X | X | X | X | X |
| COWLC | - | - | X | X | X | X | - | - |
| SAPIHd | - | - | X | X | X | X | - | - |
| Jenis Ujung Pipa | ||||||||
| Berbel ende | X | - | X | X | X | - | - | - |
| Akhir yang polos | X | - | X | X | X | X | X | X |
| Akhir yang polos untuk yang spesial kopel |
X | - | X | X | - | - | - | - |
| Ujung berulirf | X | X | X | X | - | - | - | - |
| ·a Nilai Menengah tersedia jika disepakati, tetapi terbatas pada nilai yang lebih tinggi dari Kelas L290 atauX42 ·b Grade L175,L175P,A25, dan A25P dibatasi pada pipa dengan D Kurang dari atau sama dengan 141,3 mm(5,563 in.) ·c Pipa jahitan ganda-tersedia jika disetujui, namun terbatas pada pipa dengan D Lebih besar dari atau sama dengan 914 mm(36.000 in.) ·d Pipa jahitan heliks terbatas pada pipa dengan D Lebih besar dari atau sama dengan 114,3 mm(4.500 in.) ·e Pipa ujung-berbel terbatas pada pipa denganD Kurang dari atau sama dengan 219,1 mm(8,625 inci) dant Kurang dari atau sama dengan 3,6 mm(0,141 inci) ·f Pipa ujung-berulir dibatasi pada SMLS dan pipa las jahitan lonaitudinal dengan D Kurang dari atau sama dengan 508mm(20.000 in) |
||||||||
Komposisi Kimia
Komposisi kimia untuk pipa saluran PSL1 dengan ketebalan dinding Kurang dari atau sama dengan 25,0 mm (0,984 inci)
| Komposisi Kimia untuk Pipa PSL 1 dengan t Kurang dari atau sama dengan 25.0mm(0.984 in.) | |||||||
| Kelas Baja (Nama Baja) |
Fraksi Massa, Berdasarkan Analisis Panas dan Produk a,g% | ||||||
| C | M N | P | S | V | Catatan | Ti | |
| maks b | maks b | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Pipa Mulus | |||||||
| L175 atau A25 | 0.21 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| L175P atau A25P | 0.21 | 0.6 | 0.08 | 0.03 | – | – | – |
| L210 atau A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| L245 atau B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| L290 atau X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L320 atau X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L360 atau X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L390 atau X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L415 atau X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L450 atau X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L485 atau X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Pipa Las | |||||||
| L175 atau A25 | 0.21 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| L175P atau A25P | 0.21 | 0.6 | 0.08 | 0.03 | – | – | – |
| L210 atau A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| L245 atau B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| L290 atau X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L320 atau X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L360 atau X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L390 atau X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L415 atau X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L450 atau X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L485 atau X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| A. Cu Kurang dari atau sama dengan 0,50% ; Ni Kurang dari atau sama dengan 0,50%; Cr Kurang dari atau sama dengan 0,50%; dan Mo Kurang dari atau sama dengan 0,15%, | |||||||
| B. Untuk setiap pengurangan 0,01% di bawah konsentrasi karbon maksimum yang ditentukan, peningkatan sebesar 0,05% di atas konsentrasi maksimum yang ditentukan untuk Mn diperbolehkan, hingga maksimum 1,65% untuk kadar Lebih besar dari atau sama dengan L245 atau B, tetapi Kurang dari atau sama dengan L360 atau X52; hingga maksimum 1,75% untuk nilai > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70; dan maksimal 2,00% untuk grade L485 atau X70. | |||||||
| C. Kecuali diperjanjikan lain, Nb + V Kurang dari atau sama dengan 0,06%, | |||||||
| D. Nb + V + Ti Kurang dari atau sama dengan 0,15%, | |||||||
| e. Kecuali disepakati lain. | |||||||
| F. Kecuali diperjanjikan lain, NB + V=Ti Kurang dari atau sama dengan 0,15%. | |||||||
| G. Penambahan B secara sengaja tidak diperbolehkan dan sisa B Kurang dari atau sama dengan 0,001% | |||||||
Sifat kimia Pipa API 5L PSL2
| Komposisi Kimia untuk Pipa PSL 2 dengan t Kurang dari atau sama dengan 25.0mm(0.984 in.) | |||||||||||||||||||||
| Kelas Baja (Nama Baja) |
Fraksi Massa, Berdasarkan Analisis Panas dan Produk % maksimal |
Setara Karbon dengan %maks | |||||||||||||||||||
| Cb | Ya | Mnb | P | S | V | Catatan | Ti | Lainnya | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| Pipa Mulus dan Dilas | |||||||||||||||||||||
| L245R atau BR | 0.24 | 0.40 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L290R atau X42R | 0.24 | 0.40 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L245N atau BN | 0.24 | 0.40 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L290N atau X42N | 0.24 | 0.40 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L320N atau X46N | 0.24 | 0.40 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L360N atau X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L390N atau X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L415N atau X60N | 0.24f | 0.45f | 1.4f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Sesuai kesepakatan | |||||||||||
| L245Q atau BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L290Q atau X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L320Q atau X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L360Q atau X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L390Q atau X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L415Q atau X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.7f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L450Q atau X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.7f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L485Q atau X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.8f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L555Q atau X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.9f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Sesuai kesepakatan | |||||||||||
| L625Q atau X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Sesuai kesepakatan | |||||||||||
| L690Q atau X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Sesuai kesepakatan | |||||||||||
| Pipa Las | |||||||||||||||||||||
| L245M atau B | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L290M atau X42 | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L320M atau X46 | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L360M atau X52 | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L390 atau X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L415 atau X60M | 0.12f | 0.45 | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L450 atau X65M | 0.12f | 0.45 | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L485M atau X70M | 0.12f | 0.45 | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| L555M atau X80M | 0.12f | 0.45 | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,l | 0.43f | 0.25 | ||||||||||
| L625 atau X90M | 0.1 | 0.55 | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,l | 0.25 | |||||||||||
| L690M atau X100M | 0.1 | 0.55 | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | 0.25 | |||||||||||
| L830M atau X120M | 0.1 | 0.55 | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | 0.25 | |||||||||||
| a. SMLS t>0,787", batas CE harus sesuai kesepakatan. Batas CEIIW berlaku fi C > 0,12% dan batas CEPcm berlaku jika C Kurang dari atau sama dengan 0,12%. | |||||||||||||||||||||
| B. Untuk setiap pengurangan 0,01% di bawah batas maksimum yang ditentukan untuk C, peningkatan sebesar 0,05% di atas batas maksimum yang ditentukan untuk Mn diperbolehkan, hingga maksimum 1,65% untuk nilai Lebih besar dari atau sama dengan L245 atau B, tetapi Kurang dari atau sama dengan L360 atau X52; hingga maksimum 1,75% untuk nilai > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70; sampai dengan maksimum 2,00% untuk nilai Lebih Besar atau sama dengan L485 atau X70, tetapi Kurang dari atau sama dengan L555 atau X80; dan hingga maksimum 2,20% untuk nilai > L555 atau X80., | |||||||||||||||||||||
| C. Kecuali diperjanjikan lain Nb+V Kurang dari atau sama dengan 0,06%. | |||||||||||||||||||||
| D. Nb + V + Ti Kurang dari atau sama dengan 0,15%. | |||||||||||||||||||||
| e. Kecuali diperjanjikan lain, Cu Kurang dari atau sama dengan 0,50%; Ni Kurang dari atau sama dengan 0,30% Cr Kurang dari atau sama dengan 0,30% dan Mo Kurang dari atau sama dengan 0,15%. | |||||||||||||||||||||
| F. Kecuali disepakati lain. | |||||||||||||||||||||
| G. Kecuali diperjanjikan lain, Nb + V + Ti Kurang dari atau sama dengan 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| H. Kecuali diperjanjikan lain, Cu Kurang dari atau sama dengan 0,50%, Ni Kurang dari atau sama dengan 0,50%, Cr Kurang dari atau sama dengan 0,50% dan Mo Kurang dari atau sama dengan 0,50%. | |||||||||||||||||||||
| Saya. Kecuali diperjanjikan lain, Cu Kurang dari atau sama dengan 0,50%, Ni Kurang dari atau sama dengan 1,00%, Cr Kurang dari atau sama dengan 0,50% dan Mo Kurang dari atau sama dengan 0,50%. | |||||||||||||||||||||
| J. B Kurang dari atau sama dengan 0,004%. | |||||||||||||||||||||
| k. Kecuali diperjanjikan lain, Cu Kurang dari atau sama dengan 0,50%, Ni Kurang dari atau sama dengan 1,00%, Cr Kurang dari atau sama dengan 0,55% dan Mo Kurang dari atau sama dengan 0,80%. | |||||||||||||||||||||
| aku. Untuk semua grade pipa PSL 2 kecuali grade ke dengan catatan kaki j sudah berlaku, maka berlaku hal berikut. Kecuali disepakati lain, penambahan B secara sengaja tidak diperbolehkan dan sisa B Kurang dari atau sama dengan 0,001%. | |||||||||||||||||||||
Kekuatan Tarik dan Hasil
Sifat mekanik pipa API 5L PSL 1
Kekuatan tarik, Yyaitukekuatan ld, Pemanjangan
| Sifat mekanik | ||||
| Kelas Pipa | Sifat Tarik – Badan Pipa SMLS dan Pipa Las PSL 1 | Jahitan las pipa EW,LW,SSAW dan COW | ||
| Kekuatan Hasil a | Kekuatan Tarik a | Pemanjangan | Kekuatan Tarik b | |
| Rt0,5 MPa (psi), mi |
Rm MPa (psi), min |
(dalam 2in Af % mnt) | Rm MPa (psi), min |
|
| L175 atau A25 | 175(25400) | 310(45000) | C | 310(45000) |
| L175P atau A25P | 175(25400) | 310(45000) | C | 310(45000) |
| L210 atau A | 210(30500) | 335(48600) | C | 335(48600) |
| L245 atau B | 245(35500) | 415(60200) | C | 415(60200) |
| L290 atau X42 | 290(42100) | 415(60200) | C | 415(60200) |
| L320 atau X46 | 320(46400) | 435(63100) | C | 435(63100) |
| L360 atau X52 | 360(52200) | 460(66700) | C | 460(66700) |
| L390 atau X56 | 390(56600) | 490 (71100) | C | 490(71100) |
| L415 atau X60 | 415(60200) | 520(75400) | C | 520(75400) |
| L450 atau X65 | 450(65300) | 535(77600) | C | 535(77600) |
| L485 atau X70 | 485(70300) | 570(82700) | C | 570(82700) |
| A. Untuk mutu menengah, perbedaan antara kuat tarik minimum yang ditentukan dan kuat luluh minimum yang ditentukan untuk badan pipa harus seperti yang diberikan untuk mutu berikutnya yang lebih tinggi. |
||||
| B. Untuk tingkat menengah, kekuatan tarik minimum yang ditentukan untuk lapisan las harus sama dengan nilai yang ditentukan untuk itu badan pipa menggunakan catatan kaki a). |
||||
|
C. Perpanjangan minimum yang ditentukan, Af, dinyatakan dalam persen dan dibulatkan ke persen terdekat, ditentukan dengan menggunakan persamaan berikut:
|
||||
| Di mana: C adalah 1 940 untuk penghitungan menggunakan satuan SI dan 625 000 untuk penghitungan menggunakan satuan USC; Axc adalah luas penampang-benda uji tarik yang berlaku, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi) , sebagai berikut: – untuk benda uji berpenampang{0}}lingkaran, 130mm2 (0,20 inci2) untuk benda uji berdiameter 12,7 mm (0,500 inci) dan 8,9 mm (0,350 inci); dan 65 mm2 (0,10 in2) untuk benda uji berdiameter 6,4 mm (0,250 inci); – untuk-benda uji berpenampang penuh, yang lebih kecil dari a) 485 mm2 (0,75 in2) dan b) luas penampang-benda uji, diperoleh dengan menggunakan nilai yang ditentukan diameter luar dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibulatkan ke ketelitian 10 mm2 (0,10in2) – untuk benda uji strip, yang lebih kecil dari a) 485 mm2 (0,75 in2) dan b) luas penampang benda uji, diperoleh dengan menggunakan lebar yang ditentukan benda uji dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibulatkan ke ketelitian 10 mm2 (0,10in2) U adalah kekuatan tarik minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascal (pon per inci persegi) |
||||
Sifat Mekanik Pipa API 5L PSL 2 (Kekuatan Tarik, Kekuatan Hasil, Pemanjangan)
| Kelas Pipa | Sifat Tarik – Badan Pipa SMLS dan Pipa Las PSL 2 | Jahitan las pipa EW,LW,SAW dan COW | |||||
| Kekuatan Hasil a | Kekuatan Tarik a | Rasio a,c | Pemanjangan | Kekuatan Tarik b | |||
| Rt0,5 psi Min | Rm psi Min | Rt0,5/Rm | (2 inci) Af% | RM (psi) | |||
| Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
| L245R atau BR L245N atau BN L245Qatau BQ L245M atau BM |
245 (35500) |
450e (65300)e |
415 (60200) |
655(95000) | 0.93 | f | 415 (60200) |
| L290R atau X42R L290N atau X42N L290Q atau X42Q L290M atau X42M |
290 (42100) |
495 (71800) |
415 (60200) |
655(95000) | 0.93 | f | 415 (60200) |
| L320N atau X46N L320Q atau X46Q L320M atau X46M |
320 (46400) |
525 (76100) |
435 (63100) |
655(95000) | 0.93 | f | 435 (63100) |
| L360N atau X52N L360Q atau X52Q L360M atau X52M |
360 (52200) |
530 (76900) |
460 (66700) |
760 (110200) |
0.93 | f | 460 (66700) |
| L390N atau X56N L390Q atau X56Q L390M atau X56M |
390 (56600) |
545 (79000) |
490 (71100) |
760 (110200) |
0.93 | f | 490 (71100) |
| L415N atau X60N L415Qatau X60Q L415M atau X60M |
415 (60200) |
565 (81900) |
520 (75400) |
760 (110200) |
0.93 | f | 520 (75400) |
| L450Q atau X65Q L450M atau X65M |
450 (65300) |
600 (87000) |
535 (77600) |
760 (110200) |
0.93 | f | 535 (77600) |
| L485Q atau X70Q L485M atau X70M |
485 (70300) |
635 (92100) |
570 (82700) |
760 (110200) |
0.93 | f | 570 (82700) |
| L555Qatau X80Q L555M atau X80M |
555 (80500) |
705 (102300) |
625 (90600) |
825 (119700) |
0.93 | f | 625 (90600) |
| L625M atau X90M | 625 (90600) |
775 (112400) |
695 (100800) |
915 (132700) |
0.95 | f | 695 (100800) |
| L625Q atau X90Q | 625 (90600) |
775 (112400) |
695 (100800) |
915 (132700) |
0.97g | f | 695 (100800) |
| L690M atau X100M | 690b (100100) |
840b (121800) |
760 (110200) |
990 (143600) |
0.97h | f | 760 (110200) |
| L690Q atau X100Q | 690b (100100)b |
840b (121800)b |
760 (110200) |
990 (143600) |
0.97h | f | 760 (110200) |
| L830M atau X120M | 830b (120400)b |
1050b (152300)b |
915 (132700) |
1145 (166100) |
0.99h | f | 915 (132700) |
| a.Untuk kadar menengah, perbedaan antara kuat leleh maksimum yang ditentukan dan kuat leleh minimum yang ditentukan harus seperti yang diberikan dalam tabel untuk kadar yang lebih tinggi berikutnya, dan perbedaan antara kuat tarik minimum yang ditentukan dan kuat leleh minimum yang ditentukan harus seperti yang diberikan dalam tabel untuk kadar yang lebih tinggi berikutnya. Untuk grade menengah hingga Grade L320 atau X46, kekuatan tariknya harus Kurang dari atau sama dengan 655 MPa (95 000 psi). Untuk grade menengah yang lebih besar dari Grade L320 atau X46 dan lebih rendah dari Grade L555 atau X80, kekuatan tariknya harus Kurang dari atau sama dengan 760 MPa (110 200 psi). Untuk grade menengah yang lebih tinggi dari Grade L555 atau X80, kekuatan tarik maksimum yang diijinkan harus diperoleh dengan interpolasi. Untuk satuan Sl, nilai yang dihitung harus dibulatkan ke 5MPa terdekat. Untuk satuan USC, nilai yang dihitung harus dibulatkan ke 100 psi terdekat. | |||||||
| b.For grades >L625 atau X90, berlaku Rp0,2. | |||||||
| c.This limit applies for pipe with D>323,9 mm (12,750 inci). | |||||||
| e.Untuk pipa yang memerlukan pengujian memanjang, kekuatan leleh maksimum harus kurang dari atau sama dengan 495 MPa (71 800 psi). | |||||||
|
f.Elongasi minimum yang ditentukan, Af, ditentukan dengan menggunakan persamaan berikut:
|
|||||||
Metode Uji Pipa Jalur API 5L
Uji Hidrostatis
Sambungan tidak perlu rata secara hidrostatis, asalkan bagian pipa yang digunakan dalam pembuatan sambungan telah berhasil diuji secara hidrostatis sebelum operasi penyambungan.
Kecuali pada situasi sebelumnya, pipa harus tahan terhadap uji hidrostatis tanpa kebocoran melalui lapisan las atau badan pipa.
Tes tikungan
Retakan tidak boleh terjadi pada bagian mana pun dari sampel dan pembukaan las juga tidak boleh terjadi.
Harap Dicatat: Untuk semua uji tekukan, lasan memanjang hingga 6,4 mm (0,25 inci) pada setiap sisi garis fusi.
Tes Perataan
Metode uji perataan digunakan untuk memverifikasi kinerja deformasi pipa saluran ke ukuran yang ditentukan dan menampilkan cacatnya. Menurut karakteristik tegangan dan deformasi benda uji selama proses perataan, uji perataan harus menunjukkan ketahanan terhadap retak memanjang dan retak melingkar pada pipa serta menunjukkan cacat internal dan cacat permukaan.
Selain tiga tes umum di atas, ada tes lain yang diperlukan dalam setiap keadaan.
Uji-tikungan terpandu
Uji impak CVN untuk pipa PSL2 (termasuk uji bodi pipa, las pipa, dan uji HAZ)
Tes DWT untuk pipa las PSL2
Kondisi Permukaan, Ketidaksempurnaan dan Penampilan Cacat
Semua pipa API 5L harus bebas dari cacat, retak, berkeringat dan bocor.
Lebih banyak cacat sebagai:
Pemotongan pada pipa SAW dan COW.
Busur terbakar
Laminasi
Penyimpangan geometris
Titik-titik keras
Ketidaksempurnaan permukaan lainnya (Kedalaman cacat lebih dari 0,125 ketebalan atau Kurang dari atau sama dengan 0,125 ketebalan dinding mengacu pada Klausul C dalam API 5L.)
Pipa API 5L Toleransi Diameter Luar, Keluar dari kebulatan dan ketebalan dinding
|
Diameter Luar yang Ditentukan D (dalam) |
Toleransi Diameter, inci d |
Diluar-dari-Toleransi Kebulatan dalam |
||||
|
Pipa kecuali ujung a |
Ujung pipa a,b,c |
Pipa kecuali Ujung a |
Ujung Pipa a,b,c |
|||
|
Pipa SMLS |
Pipa Las |
Pipa SMLS |
Pipa Las |
|||
|
< 2.375 |
-0,031 hingga + 0.016 |
- 0.031 hingga + 0.016 |
0.048 |
0.036 |
||
|
Lebih besar atau sama dengan 2,375 hingga 6,625 |
+/- 0.0075D |
- 0.016 hingga + 0.063 |
0,020D untuk
Dengan persetujuan untuk |
0,015D untuk
Dengan persetujuan untuk |
||
|
>6.625 hingga 24.000 |
+/- 0.0075D |
+/- 0.0075D, tetapi maksimal 0,125 |
+/- 0.005D, tetapi maksimal 0,063 |
0.020D |
0.015D |
|
|
>24 hingga 56 |
+/- 0.01D |
+/- 0.005D tetapi maksimal 0,160 |
+/- 0.079 |
+/- 0.063 |
0,015D untuk tetapi maksimal 0,060 Untuk Dengan persetujuan untuk |
0,01D untuk tetapi maksimal 0,500 Untuk Dengan persetujuan untuk |
|
>56 |
Sesuai kesepakatan |
|||||
|
Ujung pipa mempunyai panjang 4 inci pada masing-masing ujung pipa Untuk pipa SMLS berlaku toleransi sebesar t Kurang dari atau sama dengan 0,984 in dan toleransi untuk pipa yang lebih tebal harus sesuai kesepakatan. Untuk pipa yang diperluas dengan D Lebih besar dari atau sama dengan 8,625 inci dan untuk pipa yang tidak-diperluas, toleransi diameter dan toleransi kebulatan-keluar-dapat ditentukan menggunakan diameter dalam yang dihitung atau diameter dalam yang diukur, bukan OD yang ditentukan. Untuk menentukan kesesuaian terhadap toleransi diameter, diameter pipa didefinisikan sebagai keliling pipa pada setiap bidang keliling dibagi dengan Pi. |
||||||
|
Ketebalan dinding t inci |
Toleransi a inci |
|
Pipa SMLS b |
|
|
Kurang dari atau sama dengan 0,157 |
+ 0.024 / - 0.020 |
|
0,157 hingga <0,948 |
+ 0.150t / - 0.125t |
|
Lebih besar atau sama dengan 0,984 |
+ 0.146 atau + 0.1t, mana saja yang lebih besar - 0.120 atau – 0,1t, mana saja yang lebih besar |
|
Pipa las c,d |
|
|
Kurang dari atau sama dengan 0,197 |
+/- 0.020 |
|
>0,197 hingga <0,591 |
+/- 0.1t |
|
Lebih besar atau sama dengan 0,591 |
+/- 0.060 |
|
Jika pesanan pembelian menetapkan toleransi minus untuk ketebalan dinding lebih kecil dari nilai yang berlaku yang diberikan dalam tabel ini, toleransi plus untuk ketebalan dinding harus ditingkatkan dengan jumlah yang cukup untuk mempertahankan kisaran toleransi yang berlaku. Untuk pipa dengan D Lebih besar dari atau sama dengan 14.000 in dan t Lebih besar dari atau sama dengan 0.984 in, toleransi ketebalan dinding secara lokal dapat melebihi toleransi plus untuk ketebalan dinding dengan tambahan 0.05t asalkan toleransi plus untuk massa tidak terlampaui. Toleransi plus untuk penebalan dinding tidak berlaku pada area pengelasan Lihat spesifikasi API5L lengkap untuk detail selengkapnya |
|
