Apa Standar ASTM A500 pada Pipa Baja

Dec 05, 2024

Tinggalkan pesan

astm a500 grc hollow section

 

Pengetahuan latar belakang

 

BAGIAN BEROHONG ASTM A500

Standar: ASTM A500

Nilai: GR. A, GR.B, GR.C, GR. D
Proses Pembuatan:Terbentuk dingin
Ketebalan Dinding: 1,2MM - 50MM

Diameter Luar: 20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM (SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM (kanan)
Panjang: 1M - 25M, umum digunakan 5,8M, 6M, 12M
Aplikasi: GEDUNG STRUKTURAL
Perawatan Permukaan: Galvanisasi, Hitam lenyap, Ukiran, Sedikit lukisan cat minyak, pakaian PVC menutupi setiap bundel dll.

 

Persyaratan Tarik

 

TUBING STRUKTUR BULAT ASTM A500
NILAI KEKUATAN TARIK KEKUATAN HASIL PEMANJANGAN
GR. Sebuah 45000psi 310MPa 33000psi 230MPper 25%
GR. B 58000psi 400MPa 42000psi 290 MPa 23%
GR.C 62000psi 425MPa 46000psi 315MPa 21%
GR. D 58000psi 400MPa 36000psi 250MPa 23%

 

 

TUBING STRUKTUR BERBENTUK ASTM A500
NILAI KEKUATAN TARIK KEKUATAN HASIL PEMANJANGAN
GR. Sebuah 45000psi 310MPa 39000psi 270 MPa 25%
GR.B 58000psi 400MPa 46000psi 315MPa 23%
GR. C 62000psi 425MPa 50000psi 345MPa 21%
GR. D 58000psi 400MPa 36000psi 250MPa 23%
ASTM A500 HOLLOW SECTION
 

Kekuatan Hasil

Kekuatan Luluh (Yield Strength) adalah tegangan maksimum yang mampu ditahan suatu bahan sebelum menjadi plastik. Untuk material logam, kekuatan luluh merupakan indeks sifat mekanik yang penting, yang menandai batas transformasi material dari deformasi elastis ke deformasi plastis.

Pada kurva tegangan-regangan, kekuatan luluh biasanya berhubungan dengan titik tertentu pada kurva, yaitu titik luluh. Bagi sebagian besar logam, titik leleh merupakan ciri khas yang muncul sebagai titik belok atau dataran tinggi pada suatu kurva. Pada titik ini material mulai mengalami deformasi plastis, dan deformasi tersebut terus berlanjut meskipun tegangan tidak lagi bertambah.

   Kekuatan Tarik
 

Kekuatan Tarik adalah jumlah tegangan yang dialami suatu material selama uji tarik. Ini adalah indeks sifat mekanik yang penting untuk mengukur ketahanan terhadap patahan tarik suatu material.Pada saat dilakukan uji tarik, sampel bahan diregangkan hingga putus. Kekuatan tarik biasanya sesuai dengan titik tertinggi pada kurva tegangan-regangan, yang menunjukkan tegangan maksimum yang dapat ditahan suatu bahan sebelum patah. Apabila kuat tariknya tercapai maka material tersebut akan pecah atau hancur.

astm a500 grb hollow section

Komposisi Kimia

KOMPOSISI, %
KELAS A, B, dan D KELAS C
ELEMEN ANALISIS PANAS ANALISIS PRODUK ANALISIS PANAS ANALISIS PRODUK
Karbon (C), maks 0.26 0.30 0.23 0.27
Mangan (Mn), maks 1.35 1.40 1.35 1.40
Fosfor(P),maks 0.035 0.045 0.035 0.045
Belerang(S),maks 0.035 0.045 0.035 0.045
Tembaga (Cu), min 0.20 0.18 0.20 0.18

 

Penerapan ASTM A500 HOLLOW BAGIAN

 

  • Rekayasa Struktural :

Bagian Berongga ASTM A500 digunakan untuk rekayasa struktur, termasuk konstruksi Jembatan, gedung, dan keperluan struktur umum. Pipa baja berpenampang berongga ini cocok untuk berbagai penyangga struktural, kolom bangunan, rambu jalan raya, layanan ladang minyak, dan menara komunikasi.

  • Rangka Bangunan Dan Struktur Pendukung:

Pipa baja ASTM A500 Grade B umumnya digunakan di banyak proyek konstruksi, termasuk rangka bangunan dan konstruksi jembatan, karena sifat mampu bentuk dan kekuatannya yang seimbang.

  • Rangka, Kandang Bergulir, Rak Truk, Trailer, Pagar:

Pipa baja bagian berongga ASTM A500 Grade B mudah dilas, dipotong, dibentuk, dan dikerjakan untuk aplikasi seperti rangka, sangkar bergulir, rangka truk, trailer, dan pagar.

  • Infrastruktur:

Dalam proyek infrastruktur, Hollow Structural Section (HSS) biasa digunakan untuk rangka bangunan guna memberikan dukungan struktural pada berbagai jenis bangunan, serta konstruksi jembatan untuk memberikan kekuatan dan meminimalkan bobot.

  • Teknik Kelautan:

Di lingkungan Kelautan, HSS disukai karena daya tahannya, mampu menahan kondisi keras seperti paparan air asin, dan banyak digunakan dalam pembangunan dermaga, dermaga, dan anjungan lepas pantai.

  • Energi Hijau :

Di bidang energi hijau, khususnya dalam aplikasi turbin angin, HSS sangat penting untuk menopang bobot turbin dan menjamin stabilitas pada angin kencang.

astm a500 gra hollow section

 

 ​​​​

Apa perbedaan standar ASTM A500 dengan standar EN Eropa?

 

Standar ASTM A500 berbeda dari standar EN Eropa dalam banyak aspek, dan perbedaan ini tercermin dalam banyak aspek seperti komposisi kimia, sifat mekanik, proses manufaktur, dan cakupan aplikasi. Berikut perbandingan detailnya:

1. Komposisi Kimia

  • ASTM A500 menetapkan kandungan karbon maksimum sebesar 0,26%, yang relatif rendah dibandingkan standar lainnya. Kandungan karbon yang rendah membantu meningkatkan kemampuan las dan sifat mampu bentuk pipa baja, sekaligus mengurangi risiko kerapuhan dan retak selama pembuatan dan penggunaan.

 

  • Standar ASTM A500 memiliki persyaratan khusus untuk komposisi kimia pipa baja, misalnya untuk pipa baja Grade C kandungan karbon maksimumnya adalah 0,23%, maksimum kandungan mangan sebesar 1,35%, kandungan fosfor maksimum sebesar 0.035%, dan kandungan sulfur maksimum sebesar 0.035%. Standar EN Eropa untuk persyaratan komposisi kimia mungkin berbeda, misalnya standar EN 10210-1, untuk pipa baja kelas baja S355J2H, kandungan karbon maksimum adalah 0,18%, kandungan mangan maksimum adalah 1,6%, kandungan fosfor maksimum adalah 0,035%, kandungan sulfur maksimal 0,035%.

2. Proses Pembuatan

  • Standar ASTM A500 menentukan proses pembuatan pipa struktural baja karbon yang dilas dingin dan mulus. Proses pembentukan dingin ini menjadikan permukaan pipa halus dan seragam, cocok untuk berbagai aplikasi struktural.

 

  • Sebaliknya, beberapa standar pipa baja lainnya, seperti ASTM A53 atau ASTM A106, diproduksi menggunakan metode canai panas atau penarikan dingin. Pengerolan panas melibatkan pemanasan baja hingga suhu tinggi dan kemudian menggulungnya hingga terbentuk, sedangkan penarikan dingin melibatkan peregangan baja melalui cetakan untuk mengurangi diameter dan menambah panjang. Proses ini dapat menyebabkan permukaan menjadi lebih kasar.

3. Sifat Mekanik

  • Pada standar ASTM A500, pipa baja Grade C memerlukan kekuatan luluh minimum sebesar 46,000 psi (kurang lebih 317 MPa), kuat tarik minimum 62,000 psi (kurang lebih 427 MPa), dan perpanjangan minimal 21%. Sebaliknya, pipa baja grade baja S355J2H standar EN memiliki kuat luluh minimal 355 MPa, kuat tarik minimal 490 MPa, dan elongasi 22%.

4. Proses Pembuatan

  • Standar ASTM A500 mencakup pipa baja karbon berbentuk bulat, persegi, persegi panjang, atau berbentuk khusus yang dilas dingin dan mulus untuk konstruksi Jembatan dan bangunan yang dilas, dipaku atau dibaut, serta untuk penggunaan struktural umum. Standar EN mungkin mencakup lebih banyak proses manufaktur, seperti pengerolan panas, penarikan dingin, dll., untuk aplikasi yang lebih luas.

5. Ruang Lingkup Aplikasi

  • Pipa baja standar ASTM A500 banyak digunakan dalam teknik struktural, termasuk Jembatan, - Standar ASTM A500 cocok untuk pengelasan bentuk dingin dan pipa struktural baja karbon bulat, persegi, persegi panjang atau bentuk khusus yang mulus, terutama digunakan untuk pengelasan, jembatan terpaku atau dibaut menara, jalan layang, terowongan dan berbagai jenis konstruksi teknik struktural lainnya. Dan kegunaan struktural umum.

 

  • Standar EN bertujuan untuk menyelaraskan persyaratan bahan logam di seluruh Eropa untuk memastikan bahwa bahan tersebut memenuhi spesifikasi keselamatan, kinerja, dan dampak lingkungan. Ini mungkin lebih banyak digunakan dalam proyek-proyek teknik di Eropa, seperti struktur bangunan, manufaktur mesin, industri otomotif, dll.

6. Dimensi Dan Toleransi

  • Standar ASTM A500 memiliki persyaratan rinci untuk ukuran dan toleransi pipa baja, misalnya untuk pipa baja dengan diameter luar lebih besar dari 1,9 inci hingga 2,5 inci, toleransi dimensinya adalah ±0,75 % atau ±0,020 inci. Standar EN mungkin memiliki persyaratan ukuran dan toleransi yang berbeda, seperti EN 10210-1, untuk pipa baja dengan diameter luar kurang dari atau sama dengan 160mm, toleransi dimensinya adalah ±1%.

7. Kualitas Permukaan

  • Standar ASTM A500 mensyaratkan bahwa pipa baja memiliki kualitas permukaan yang baik dan bebas cacat, sedangkan standar EN mungkin juga memiliki persyaratan serupa, namun standar kualitas permukaan spesifik dapat bervariasi dari satu standar ke standar lainnya.

8. Adaptasi Lingkungan

  • Standar EN mungkin lebih memperhatikan kemampuan adaptasi lingkungan dari material, termasuk ketahanan terhadap korosi, ketahanan suhu rendah, dll., untuk beradaptasi dengan kondisi iklim yang berubah-ubah di Eropa. Meskipun standar ASTM A500 juga mempertimbangkan faktor-faktor ini, standar ini mungkin lebih fokus pada sifat mekanik dan aplikasi struktural material.

9. Sertifikasi Dan Penandaan

  • Pipa baja standar ASTM A500 perlu diperiksa secara ketat di pabrik dan ditandai sesuai dengan peraturan ASTM. Pipa baja standar EN juga harus memenuhi persyaratan sertifikasi yang sesuai dan ditandai sesuai dengan standar EN.

10. Pengakuan Internasional

  • Standar ASTM A500 memiliki tingkat pengakuan yang tinggi di Amerika Serikat dan Amerika Utara, sedangkan standar EN telah diakui dan diterapkan secara luas di Eropa dan seluruh dunia.

11. Biaya Dan Ketersediaan

  • Karena standar ASTM A500 terutama digunakan di Amerika Serikat dan Amerika Utara, biaya dan ketersediaan mungkin lebih tinggi di wilayah tersebut. Pipa baja standar EN mungkin lebih tersedia di seluruh dunia, terutama di Eropa.

Secara umum, standar ASTM A500 berbeda dengan standar EN Eropa dalam hal komposisi kimia, sifat mekanik, proses pembuatan, dan jangkauan aplikasi pipa baja. Perbedaan ini mencerminkan perbedaan kebutuhan dan preferensi terhadap sifat material di berbagai wilayah. Saat memilih material pipa baja, perlu ditentukan standar pipa baja mana yang akan digunakan sesuai dengan persyaratan teknik spesifik dan standar regional.

 

astm a500 grb hollow section

 

Negara mana saja yang menerapkan standar ASTM A500 secara luas?

Amerika Serikat :

Standar ASTM A500 dikembangkan oleh ASTM International dan banyak digunakan dalam teknik struktur di Amerika Serikat.

Kanada:

Karena standar ASTM secara umum diakui dan diterapkan di Amerika Utara, standar ASTM A500 kemungkinan besar juga digunakan secara luas di Kanada.

Eropa :

Standar ASTM A500 sesuai dengan prinsip standardisasi internasional yang dikeluarkan oleh Komite Hambatan Teknis Perdagangan (TBT) Organisasi Perdagangan Dunia, yang membuatnya banyak digunakan di Eropa dan kawasan lain.

Asia Pasifik :

Meskipun penerapan ASTM A500 di Asia Pasifik tidak disebutkan secara spesifik dalam hasil pencarian, mengingat tingginya penerimaan standar internasional di kawasan tersebut, standar ASTM A500 mungkin diterapkan di beberapa negara.

Standar ASTM A500 banyak digunakan di negara dan wilayah ini, terutama karena memenuhi prinsip standardisasi internasional dan memberikan spesifikasi material berkualitas tinggi dalam rekayasa struktur.

 

ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION

 

Kirim permintaan