Metode perawatan ujung tabung

Penjelasan terperinci tentang metode perawatan ujung tabung dan teknologi pipa baja

Perawatan akhir pipa baja adalah tautan utama untuk memastikan kualitas koneksi, kinerja anti-korosi dan stabilitas jangka panjang, yang mencakup banyak aspek seperti pemesinan, perawatan permukaan, optimasi pelapisan anti korosi dan desain struktur koneksi. Berikut ini adalah kategori terperinci:

1. Pemrosesan Akhir
Pemesinan (misalnya berputar, menggiling) memastikan kontrol yang tepat dari vertikalitas ujung tabung, sudut alur dan dimensi tepi tumpul, menyediakan permukaan kontak datar untuk koneksi pengelasan atau soket berikutnya. Misalnya, "perangkat penggilingan ujung pipa baja" dari China Second MCC Group menggunakan sistem kontrol cerdas untuk secara otomatis menyesuaikan parameter sesuai dengan diameter pipa, meningkatkan keseragaman penggilingan dan mengurangi kesalahan manual.

2. Gerinda las
Untuk pipa baja yang dilas (seperti pipa anti-korosi 3PE), perlu untuk menggiling residu las agar rata dengan tubuh pipa untuk mencegah lapisan anti-korosi jatuh karena tonjolan lasan. Talang bagian transisi setelah penggilingan harus kurang dari 30 derajat untuk memastikan ikatan seragam antara lapisan anti-korosi dan badan pipa.

3. Pemrosesan Bevel Mekanik
Alih-alih penggilingan roda baja tradisional, alat batas digunakan untuk pemesinan alur untuk menghindari kerusakan pada lapisan bubuk epoksi yang mendasarinya dan meningkatkan integritas lapisan anti-korosi.

1. Semprotkan Penghapusan Rust
Bahan abrasif seperti pasir baja dan pelet baja disemprotkan dengan kecepatan tinggi untuk menghilangkan korosi, oksida dan kotoran di ujung pipa dan membentuk permukaan kasar yang seragam untuk meningkatkan adhesi lapisan anti-korosi. Shot Blasting (pasir) sering digunakan untuk dinding bagian dalam, dan tembakan peledakan (pasir) digunakan untuk dinding luar.

2. Lepaskan karat menggunakan alat
Gunakan sikat kawat, roda gerinda, dan alat -alat manual atau listrik lainnya untuk menghilangkan oksida dan karat yang longgar, cocok untuk perawatan lokal. Perangkat listrik dapat mencapai kebersihan tingkat SA3, tetapi sulit untuk menangani lapisan oksida yang keras kepala.

3. Acar
Acar kimia dapat benar -benar menghilangkan oksida ujung tabung dan lapisan lama, tetapi dapat menyebabkan masalah lingkungan dan sering digunakan sebagai perawatan tambahan setelah sandblasting.

1. 3PE Optimalisasi Lapisan Anti-Korosi
• Reserved epoxy powder length: Increase the reserved length of epoxy powder at the end of the polyethylene layer (>20mm) untuk mencegah korosi lapisan anti-korosi di lasan.
• Perlindungan penutup: Tutupi ujung pipa saat menumpuk di tempat terbuka untuk menghindari korosi yang disebabkan oleh erosi hujan.
• Cat Anti-Rust Paint: Oleskan cat anti-rust yang dapat dilas ke logam yang terbuka dari ujung pipa untuk menunda korosi.

2. Perawatan pelapis plastik soket
Dengan memperluas ujung tabung untuk membentuk soket dan soket, dan dilapisi dengan bubuk epoksi atau lapisan polietilen, koneksi fleksibel dicapai dengan cincin karet berbentuk T. Misalnya, pipa baja plastik yang dilapisi soket fleksibel memiliki keunggulan pelapisan anti korosi dan koneksi cepat pipa besi ulet, yang cocok untuk proyek transmisi air yang terkubur.

1. Koneksi soket
Disegel dengan cincin karet yang telah ditentukan, dan soket dan soket tepat cocok untuk beradaptasi dengan pemukiman yang tidak merata dan lingkungan tekanan internal yang tinggi. Mudah dipasang dan tidak memerlukan pengelasan. Ini cocok untuk pipa air berdiameter besar.

2. Optimalisasi koneksi pengelasan pantat
Pemrosesan mekanis digunakan untuk memastikan keakuratan alur ujung pipa, dan teknologi pengelasan otomatis digunakan untuk mengurangi cacat las. Untuk pipa air bawah tanah, perlu untuk mengontrol tegangan pengelasan dan memperkuat deteksi las untuk mengurangi risiko kebocoran.

1. Tes hidrostatik
Setelah menyelesaikan ujung pipa, uji tekanan segel radial harus dilakukan untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran, dan parameter uji secara otomatis direkam oleh komputer mikro.

2. Perlindungan Lingkungan dan Pembuangan Berkelanjutan
Mempromosikan teknologi pemesinan berenergi rendah untuk mengurangi polusi acar; Penggunaan baja daur ulang dan bahan pelapis daur ulang sejalan dengan tren manufaktur hijau.

Perawatan akhir pipa baja harus dipilih sesuai dengan skenario aplikasi (seperti transportasi air, transportasi minyak, dan struktur bangunan). Pemesinan dan perawatan permukaan adalah fondasi, dan optimasi pelapisan anti-korosi dan inovasi teknologi koneksi adalah inti dari peningkatan daya tahan. Di masa depan, dengan mempopulerkan peralatan cerdas (seperti perangkat penggilingan otomatis) dan bahan yang ramah lingkungan, perawatan ujung pipa akan lebih efisien, akurat dan berkelanjutan.