Perbedaan antara ERW, LASW dan SSAW

Mar 06, 2025

Tinggalkan pesan

Berikut perbandingan terperinciERW (Pengelasan Resistensi Listrik), LSAW (pengelasan busur terendam longitudinal), DanSSAW (pengelasan busur terendam spiral)Pipa, fokus pada proses manufaktur, aplikasi, dan perbedaan utama:

1

Pipes ERW (Pengelasan Resistansi Listrik)

ERW STEEL PIPE

Proses:

  • Strip baja (kumparan) dibentuk dingin menjadi bentuk silinder.
  • Jahitan longitudinal dilas menggunakanPanas Resistensi Listrik(Tidak ada logam pengisi). Arus mengalir melalui tepi, menghasilkan panas untuk memadukan logam.
  • Perlakuan panas pasca-weld (PWHT) sering diterapkan untuk menghilangkan tekanan residual.

Informasi Dasar:

Orientasi jahitan: Jahitan longitudinal lurus.

Diameter luar: Biasanya diameter kecil hingga sedang (hingga 24 inci).

Ketebalan dinding: Dinding yang umumnya lebih tipis dibandingkan dengan LSAW/SSAW.

Permukaan: Halus, dengan manik las minimal.

Pro:

  • Hemat biaya untuk produksi massal.
  • Cocok untuk aplikasi tekanan rendah hingga menengah (misalnya, air, gas, penggunaan struktural).
  • Tidak diperlukan bahan pengisi.

Kontra:

  • Terbatas untuk diameter yang lebih kecil dan toleransi tekanan yang lebih rendah.
  • Integritas las dapat bervariasi karena ketergantungan pada kontak listrik.

Aplikasi:

Plumbing, pagar, perancah, pipa minyak/gas bertekanan rendah.

2

LSAW (pengelasan busur terendam longitudinal)

en 10210 s355j0h lsaw pipe

Proses:

  • Pelat baja ditekuk menjadi bentuk silinder (pembentukan UOE:U-ing, o-ing, berkembang).
  • A jahitan longitudinal tunggaldilas menggunakan pengelasan busur terendam (SAW) dengan kawat pengisi dan fluks.
  • Lasan dilakukan didi dalam dan di luardari pipa untuk ketahanan.

Informasi Dasar:

Orientasi jahitan: Jahitan longitudinal lurus.

Diameter luar: Diameter besar (20-60 inci atau lebih).

Ketebalan dinding: Dinding tebal (cocok untuk aplikasi bertekanan tinggi).

Kekuatan: Sifat mekanik superior karena bahan pelat dan pengelasan dua sisi.

Pro:

  • Kekuatan tinggi dan ketahanan tekanan.
  • Ideal untuk aplikasi kritis (misalnya, pipa lepas pantai, minyak/gas bertekanan tinggi).
  • Kualitas las yang konsisten dengan proses gergaji otomatis.

Kontra:

  • Biaya yang lebih tinggi karena manufaktur berbasis plat.
  • Fleksibilitas terbatas dalam penyesuaian diameter.

Aplikasi:

Transmisi minyak/gas jarak jauh, pipa lepas pantai, tumpukan struktural.

3

PIPA SSAW (spiral terendam las busur)

SSAW PIPE

Proses:

  • Gulungan baja secara helis (spirally) luka menjadi bentuk silinder pada sudut (15 derajat –25 derajat).
  • Itujahitan spiral kontinudilas menggunakan pengelasan busur terendam (SAW) di kedua sisi.

Informasi Dasar:

Orientasi jahitan: Jahitan spiral/heliks.

Diameter luar: Diameter sedang hingga besar (20–120 inci).

Ketebalan dinding: Dinding yang lebih tebal dari ERW tetapi umumnya lebih tipis dari LSAW.

Fleksibilitas: Lebih mudah menyesuaikan diameter dengan mengubah sudut belitan.

Pro:

  • Hemat biaya untuk diameter besar.
  • Kekuatan seimbang karena spiral lasan mendistribusikan stres secara merata.
  • Cocok untuk medan yang tidak rata (instalasi fleksibel).

Kontra:

  • Lasan spiral dapat menciptakan tekanan residu.
  • Surface finish lebih kasar dibandingkan dengan LSAW.

Aplikasi:

Transmisi air, menumpuk, pipa minyak/gas bertekanan rendah ke menengah.

4

Ringkasan Perbedaan Utama

Aspek Erw LSAW Ssaw
Jenis jahitan Longitudinal lurus Longitudinal lurus Spiral/heliks
Bahan Strip baja melingkar Pelat baja Strip baja melingkar
Diameter Kecil hingga sedang Besar Sedang hingga sangat besar
Tekanan Rendah hingga menengah Tinggi Sedang hingga tinggi
Biaya Rendah Tinggi Sedang
Aplikasi Non-kritis/bertekanan rendah Kritis/bertekanan tinggi Air, tiang pancang, tekanan sedang

 

Singkatnya, pilihan antara ERW, LSAW, dan pipa SSAW tergantung pada persyaratan spesifik proyek, termasuk tuntutan tekanan, kebutuhan diameter, dan pertimbangan biaya. Setiap jenis menawarkan keunggulan unik dan cocok untuk berbagai aplikasi.

Kirim permintaan