Penyimpanan Dan Penghapusan Karat Pada Bagian Tabung Persegi

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd adalah salah satu produsen dan pemasok paling berpengalaman dalam penyimpanan dan penghilangan karat pada bagian tabung persegi di Cina. Jangan ragu untuk membeli penyimpanan berkualitas tinggi dan penghilangan karat pada bagian tabung persegi dari pabrik kami. Pelayanan yang baik dan harga yang wajar tersedia.

Tujuan inti dari pengawetan pipa baja persegi dan persegi panjang (tabung baja persegi/persegi panjang) adalah untuk mencegah karat, deformasi, kerusakan akibat benturan, dan korosi.

Rencana penyimpanan harus dilaksanakan sesuai dengan periode penyimpanan, kondisi lokasi, dan jenis pipa, dan berikut adalah spesifikasi pengoperasian lengkap dan tindakan pencegahan:

• Cocok untuk pipa-berdinding tipis, pipa galvanis, pipa baja tahan karat, dan tabung baja persegi dan persegi panjang berpresisi-bernilai tinggi. Persyaratannya adalah pintu dan jendela tertutup rapat dan dilengkapi dengan alat ventilasi untuk menjaga lingkungan tetap kering tanpa penumpukan air.
• Buka alat ventilasi dan dehumidifikasi pada hari cerah, tutup pintu dan jendela pada hari hujan untuk mencegah kelembapan, dan kelembapan relatif di gudang harus dikontrol di bawah 60%.
• Tanah harus dikeraskan dengan semen untuk menghindari rembesan air.

• Tabung baja karbon persegi dan persegi panjang-berukuran sedang dan biasa dapat disimpan dalam gudang beratap. Penting untuk memastikan bahwa ada penutup di bagian atas dan alas yang ditinggikan di bawah, dan penutup atas harus lengkap tanpa kebocoran.
• Jaga agar area sekitar memiliki ventilasi yang baik untuk menghindari penumpukan uap air pada permukaan pipa.

• Hanya cocok untuk-perputaran jangka pendek dari-tabung baja karbon berdinding tebal-berdiameter besar dan persegi panjang. Lokasi harus berada di dataran tinggi dengan drainase yang lancar, tidak ada titik mati penimbunan air, dan menghindari daerah-dataran rendah yang rawan banjir.
• Harus membangun shelter yang tertutup seluruhnya untuk mencegah paparan sinar matahari langsung dan paparan hujan tanpa penutup.

Dalam skenario apa pun, tabung baja persegi dan persegi panjang dilarang keras menyentuh tanah secara langsung. Kelembaban kapiler di tanah adalah penyebab utama karat pada bagian bawah:

• Lantai semen dalam ruangan: Naikkan 0,1 m (papan kayu, bantalan plastik, baja persegi dapat digunakan)
• Lantai tanah liat dalam ruangan: Naikkan 0,2~0,5m
• Tanah semen luar ruangan: Naikkan 0,3~0,5m
• Tanah berpasir di luar ruangan: Naikkan 0,5~0,7m
• Bantalan harus rata dan kokoh, disusun secara merata di sepanjang pipa, dengan jarak tidak lebih dari 1,5m untuk memastikan distribusi gaya yang seragam tanpa menekuk.

Ikuti prinsip "ringan di atas, berat di bawah, penempatan-demi-lapisan, kontrol ketinggian secara ketat". Untuk menghindari deformasi pipa lapisan bawah karena tekanan:

• Ketinggian penumpukan operasi manual: tidak lebih dari 1,2m
• Ketinggian penumpukan operasi mekanis: tidak lebih dari 1,5m
• Tabung baja persegi dan persegi panjang berdinding tipis-(ketebalan dinding kurang dari atau sama dengan 3mm): lapisan susun tidak boleh melebihi 3 lapisan
• Pipa berdinding-berdiameter tebal-besar: disarankan untuk ditumpuk dalam satu atau dua lapisan
• Lebar tumpukan harus dikontrol dalam jarak 2,5 m untuk mencegah pusat gravitasi bergeser dan menyebabkan keruntuhan

• Cadangan jalur inspeksi selebar 0,5m-di antara tumpukan, dan jalur akses utama selebar 1,5~2m-untuk operasi inspeksi dan forklift.
• Konsentrasikan spesifikasi dan kumpulan pipa yang sama untuk ditumpuk, sejajarkan bantalan kayu secara vertikal pada garis vertikal yang sama untuk menghindari tegangan lokal yang menyebabkan deformasi bagian (pipa datar, deformasi belah ketupat).
• Untuk pipa berdiameter-panjang (＞6m), penyangga kayu tambahan harus ditambahkan di tengah, dengan satu penyangga setiap 2~3m, untuk mencegah-pembengkokan beban sendiri.

1. Seimbangkan ventilasi dan penutup: Saat disimpan di luar ruangan atau di gudang penyimpanan, bahan penutup (kain tahan hujan, terpal tahan air) harus tahan lama dan-anti bocor; penutupnya tidak boleh tertutup rapat, dan celah ventilasi harus disediakan untuk menghindari uap air tidak bisa menguap dan menumpuk di permukaan, sehingga mempercepat karat.
2. Detail ujung pipa untuk mencegah kelembapan: Disarankan untuk melepas penutup pelindung plastik pada ujung pipa setelah ditumpuk untuk menghindari penumpukan air di celah antara tutup pelindung dan dinding pipa yang sulit menguap sehingga menyebabkan karat lokal pada ujung pipa.
3. Pra-perawatan permukaan:· Pipa baja karbon polos sebelum memasuki gudang dapat disemprot-minyak anti karat secara merata atau dicat dengan primer anti-karat, sehingga memperpanjang masa penyimpanan secara signifikan.                                                                                            · Di dalamDi musim pantai dan musim hujan dengan kelembapan tinggi, selotip kedap air dapat dililitkan di sekitar lapisan luar, dikombinasikan dengan penggunaan bahan pengering.
4. Hindari kontak dengan kontaminan: Tempat penyimpanan tidak boleh menumpuk bahan asam, basa, minyak, atau tembaga yang memiliki efek korosif pada baja untuk mencegah kontaminasi permukaan pipa dan mempercepat karat.

• Pipa baja karbon, pipa galvanis, dan pipa baja tahan karat harus disimpan secara terpisah di tempat yang berbeda dan tidak boleh bersentuhan langsung. Kontak antara logam yang berbeda akan menyebabkan korosi elektrokimia, mempercepat penuaan pipa.
• Pipa dengan perlakuan permukaan berbeda (pipa hitam, galvanis, dicat, dipoles) harus ditumpuk secara terpisah untuk menghindari goresan dan lecet pada lapisan.

• Tumpuk sesuai dengan panjang sisi, ketebalan dinding, panjang, dan batch produksi. Gantungkan label pada setiap tumpukan, yang menunjukkan spesifikasi, bahan, jumlah, dan tanggal pemasukan, untuk menghindari pencampuran dan pengiriman yang salah.

• Tumpuk pipa material yang sama sesuai urutan masuknya. Ikuti prinsip-masuk-pertama-keluar untuk menghindari-akumulasi jangka panjang dan-penyimpanan berlebihan pada satu batch pipa.

1. Inspeksi rutin:Periksa setidaknya sebulan sekali, dengan fokus memeriksa kelembapan, bintik karat, dan penumpukan air di bagian bawah, ujung pipa, dan bagian bawah penutup. Periksa apakah penyangga kayunya longgar atau tenggelam.
2. Penghapusan dan perlindungan karat tepat waktu: Segera bersihkan noda karat kecil dengan amplas atau penghilang karat, aplikasikan kembali minyak-anti karat atau cat anti-karat untuk mencegah meluasnya noda karat.
3. Periode penyimpanan yang disarankan

• Pipa baja karbon biasa: Tidak lebih dari 6 bulan
• Pipa galvanis panas yang dilapisi anti-korosi: Tidak lebih dari 12 bulan
• Pipa stainless steel: Dapat disimpan selama 12-18 bulan di lingkungan kering

Penyimpanan{0}}yang berlebihan akan meningkatkan risiko karat dan perubahan bentuk secara signifikan. Sekalipun lingkungannya bagus, frekuensi inspeksi harus ditingkatkan.

• Melarang penyimpanan di-daerah perairan rendah atau dekat sumber air/pipa uap.
• Melarang penumpukan melebihi batas tinggi dan lebar. Jangan letakkan benda berat di atas tumpukan pipa.
• Melarang menumpuk pipa dengan spesifikasi dan bahan berbeda secara bersamaan. Jangan menumpuk pipa besar di atas pipa kecil.
• Larang menyimpan pipa yang seluruhnya dibungkus dengan-film plastik non-aerasi. Hal ini rentan terhadap akumulasi kelembaban dan karat.
• Dilarang melempar, menyeret, atau membenturkan selama penanganan dan penumpukan untuk menghindari kerusakan bukaan pipa, deformasi-lapisan anti karat.

Berikut ini adalah operasi penghilangan karat dan langkah-langkah perlindungan selanjutnya untuk karat ringan dan sedang pada pipa baja karbon, galvanis panas, dan baja tahan karat.

Ini adalah prosedur-praktis di lokasi yang dapat diterapkan; untuk karat yang parah (ketebalan dinding berkurang secara signifikan, perforasi, penyok-luas, dan deformasi), tidak disarankan untuk melakukan perbaikan, melainkan menurunkan atau membuang pipa tersebut.

Jenis karat yang paling umum pada tabung baja karbon persegi dan persegi panjang adalah karat permukaan. Ini diklasifikasikan menjadi dua tingkat untuk pengobatan. Prinsip intinya adalah: menghilangkan karat secara menyeluruh → penyegelan segera → menghindari penyerapan kelembapan sekunder.

Alat yang diperlukan: sikat kawat baja biasa, amplas 80-120 mesh, kain kering bebas debu, sikat Langkah pengoperasian:

1. Pertama, gunakan sikat kawat untuk mengeringkan sikat berulang kali di sepanjang arah aksial material pipa untuk menghilangkan karat permukaan, debu, dan tanah lepas sepenuhnya. Fokus pada pembersihan sudut mati seperti ujung pipa dan posisi kontak dengan bantalan kayu.
2. Gunakan amplas untuk memoles sisa-area berwarna karat, hingga warna dasar logam terlihat merata. Tidak perlu pemolesan berlebihan.
3. Gunakan kain kering untuk menyeka bubuk karat di permukaan secara menyeluruh untuk memastikan tidak ada partikel yang tersisa.
4. Dalam waktu 1 jam setelah karat dihilangkan, selesaikan perbaikan: Gunakan kuas untuk mengoleskan lapisan minyak-anti karat secara merata (seperti minyak anti-karat berbasis kalsium, minyak anti{-karat berbasis pelarut), atau semprotkan primer-anti-karat yang cepat kering, untuk menutupi seluruh area yang dipoles.

Alat yang dibutuhkan:Sikat kawat, penggiling sudut (dengan roda kawat baja), amplas 60-80 mesh, penghilang karat (penghilang karat netral berbasis fosfat), air, kain kering, primer anti karat + lapisan atas Langkah-langkah pengoperasian:

1. Pertama, gunakan sikat kawat atau penggiling sudut untuk memoles lapisan karat yang tebal, menghilangkan bintil karat yang menonjol dan lapisan karat yang lepas. Pastikan untuk mengontrol gaya untuk menghindari penggilingan berlebihan yang dapat menyebabkan berkurangnya ketebalan dinding.
2. Untuk sisa noda karat yang ada di dalam lubang, oleskan penghilang karat, diamkan selama 5 sampai 10 menit hingga lapisan karat larut dan mengendur, lalu gunakan amplas untuk memoles hingga bersih.
3. Bersihkan sisa penghilang karat dengan air bersih, biarkan hingga benar-benar kering (disarankan diangin-anginkan selama 24 jam secara alami atau gunakan pengering rambut untuk mengeringkannya). Pastikan tidak ada kelembapan di permukaan.
4. Pertama, aplikasikan satu lapis cat dasar anti-anti karat (cat dasar kaya epoksi seng-atau cat anti karat-timbal merah keduanya dapat diterima), biarkan hingga benar-benar kering sebelum mengaplikasikan lapisan cat lain untuk menyegelnya. Kisaran pelapisan harus melebihi 2 hingga 3 cm di luar area yang berkarat.

Catatan untuk Perhatian

• Penghapusan karat harus dilakukan pada hari-hari cerah dengan udara kering. Pengoperasian dilarang pada hari hujan, berkabut, atau sangat lembab.
• Setelah perawatan, material pipa tidak boleh terkena air atau debu dalam waktu 48 jam. Mereka harus ditumpuk setelah lapisan pelindungnya benar-benar kering.
• Jika area yang berkarat melebihi 30% dari luas permukaan satu pipa, disarankan untuk menerapkan perawatan pencegahan karat secara merata ke seluruh pipa untuk menghindari perbedaan warna yang signifikan dan perlindungan yang tidak merata setelah perbaikan lokal.

Karat pada tabung galvanis sebagian besar merupakan karat lokal yang disebabkan oleh goresan atau benturan pada lapisan. Prinsip intinya adalah mempertahankan sebanyak mungkin lapisan seng utuh dan hanya memperbaiki area yang rusak, menggunakan penambahan seng dibandingkan perbaikan cat biasa.

Skenario yang berlaku: Kerusakan lokal pada lapisan,-seperti titik/tambalan-bintik karat, dengan lapisan seng utuh di sekelilingnya

Persiapan alat: Sikat nilon/sikat kawat baja (jangan gunakan sikat baja karbon biasa), amplas halus 400-600 mesh, kain kering, bahan semprot galvanis dingin (dengan kandungan seng Lebih dari atau sama dengan 96%)/kaya sengprimer

Langkah-langkah operasi:

1. Hilangkan karat dan kotoran secara perlahan dari area yang rusak menggunakan sikat nilon, ampelas hanya area yang berkarat, dan larang keras-pengamplasan skala besar pada lapisan galvanis utuh di sekitarnya untuk menghindari pengelupasan lapisan seng lebih lanjut.
2. Ampelas perlahan tepi area yang berkarat dengan amplas halus untuk mencapai transisi yang mulus antara area yang rusak dan lapisan seng yang utuh, dan hilangkan gerinda.
3. Bersihkan permukaan debu dengan kain kering untuk memastikannya kering dan bebas noda minyak.
4. Campurkan bahan penyemprot galvanis dingin, semprotkan secara merata pada jarak 20-30 cm dari pipa, aplikasikan 2-3 lapisan tipis, dengan selang waktu 5-10 menit antara setiap lapisan, dan jarak penyemprotan harus melebihi 1-2 cm di luar tepi yang rusak.
5. Jika tidak ada bahan penyemprot galvanis dingin, Anda dapat menggunakan primer kaya epoksi seng-dengan kandungan seng lebih besar dari atau sama dengan 80% untuk memastikan efek perlindungan katodik.

Catatan untuk Perhatian

• Dilarang keras menggunakan sikat kawat baja karbon biasa untuk mengampelas dengan kuat. Hal ini akan menggores sebagian besar lapisan seng utuh, sehingga mempercepat korosi di sekitarnya.
• Jika sebagian besar lapisan seng pada pipa galvanis telah terlepas, berubah menjadi putih, dan sangat berkarat, efek suplementasi seng akan terbatas. Disarankan untuk menurunkan versinya agar dapat digunakan dalam skenario non-{1}}perlindungan korosi.
• Setelah suplementasi zinc, hindari terkena hujan atau langsung basah. Itu harus didiamkan pada suhu kamar selama 24 jam sampai lapisannya benar-benar sembuh.

Karat pada tabung baja tahan karat persegi dan persegi panjang sebagian besar merupakan karat permukaan atau karat titik yang disebabkan oleh kontaminasi partikel baja karbon. Prinsip intinya adalah: Jangan gunakan perkakas baja karbon untuk menghindari kontaminasi dan karat baja karbon sekunder. Setelah karat dihilangkan, lakukan pasivasi dan penyegelan.

Persiapan alat: Sikat kawat khusus baja tahan karat-, kain mikrofiber, pembersih netral, air, kain kering

Langkah-langkah operasi:

1. Celupkan kain mikrofiber ke dalam pembersih netral dan usap sepanjang tekstur pipa untuk menghilangkan noda di permukaan dan bintik karat.
2. Bilas hingga bersih dengan air bersih dan segera keringkan dengan kain kering untuk mencegah bekas air hingga membentuk bintik karat.
3. Jika masih terdapat sedikit perbedaan warna, gunakan pasta pembersih baja tahan karat atau pasta pasivasi untuk memoles dan mengembalikan kilap permukaan.

Peralatan yang dibutuhkan: Sikat baja tahan karat, pasta penghilang karat / pasta pasivasi baja tahan karat, amplas halus 600 mesh atau lebih tinggi, air bersih, kain kering, bahan pasivasi baja tahan karat

Operasitangga:

1. Gosok perlahan titik karat dengan sikat kawat baja tahan karat untuk menghilangkan lapisan karat di permukaan. Jangan gunakan sikat kawat baja karbon biasa karena dapat menempelkan partikel baja karbon ke permukaan baja tahan karat, sehingga menyebabkan karat yang lebih parah.
2. Oleskan penghilang karat stainless steel secara merata dan diamkan selama 3 sampai 5 menit (sesuaikan waktu sesuai dengan kedalaman bintik karat. Jangan melebihi waktu untuk menghindari korosi pada bahan dasar).
3. Bilas penghilang karat secara menyeluruh dengan air bersih, keringkan, dan periksa apakah noda karat telah hilang. Jika tidak, ulangi prosesnya sekali.
4. Setelah penghilangan karat selesai, aplikasikan lapisan pasivator baja tahan karat atau gunakan pasta pasifator untuk perawatan pasivasi guna membentuk lapisan pelindung dan meningkatkan kemampuan anti-karat.

Catatan untuk Perhatian n

• Penyimpanan pipa baja tahan karat harus benar-benar terisolasi dari pipa baja karbon. Dilarang melakukan kontak langsung dengan forklift baja karbon atau tali kawat baja untuk menghindari kontaminasi ion besi.
• Untuk pipa baja tahan karat yang digunakan di lingkungan pantai atau lingkungan yang berkadar garam tinggi, disarankan untuk melakukan pembersihan permukaan dan pemeliharaan pasivasi setiap 3 bulan untuk memperpanjang periode anti karat.

1. Perlindungan Pribadi: Selama operasi penghilangan karat, kenakan sarung tangan, kacamata, dan masker untuk mencegah iritasi pada kulit dan saluran pernapasan akibat bubuk karat dan penghilang karat.
2. Persyaratan Lingkungan: Semua operasi penghilangan dan perbaikan karat harus dilakukan di lingkungan yang kering dan berventilasi. Hindari paparan hujan dan kondensasi dalam waktu 24 jam setelah operasi.
3. Persyaratan Penumpukan: Setelah pemrosesan material pipa selesai, saat menumpuk, ganti dengan palet kering untuk mencegah-berkarat kembali dari bawah; dan menandainya dengan benar, memprioritaskan pelepasannya untuk disimpan.
4. Pencatatan dan Pelacakan: Untuk setiap batch pekerjaan penghilangan dan perbaikan karat, buatlah catatan rinci, termasuk tanggal pemrosesan, tingkat karat, dan metode. Fokus pada pelacakan selama inspeksi berikutnya.