Tabung ASTM A53

ASTM A53 Pipa Las

Standar: ASTM A53

Nilai: Gr.A, Gr.B.

Diameter luar: 20 - 660 mmKetebalan dinding: 1. 3 -16 mm

Panjang: 5.8m, 6m, 12m atau sebagai kebutuhan Anda

Perawatan permukaan: Lukisan, minyak, galvanis, 3lpe, 3pe

Karbon (C):

Grade A memiliki kandungan karbon maksimum {{0}}. 25%, sedangkan Grade B dapat memiliki hingga 0,30%.

Mangan (MN):

Grade A memiliki konten mangan minimum 0. 95%, sedangkan Grade B memiliki minimum 1,20%.

Fosfor (P)DanBelerang:

Kedua nilai memiliki konten maksimum {{0}}. 05% dan 0,045%, masing -masing.

ASTM A53 Welded Pipe adalah pipa baja yang banyak digunakan dalam transportasi cairan tekanan rendah dan struktur mekanis. Persyaratan spesifikasi dan informasi utama adalah sebagai berikut:

1. Rentang Standar dan Jenis Divisi
Cakupan:ASTM A53/A53M -24 Standar berlaku untuk pipa baja yang dilas dan mulus NPS 1/8 ke NPS 26 (DN 6 hingga DN 650), termasuk jenis hitam (ungalvanized) dan hot-dip.

Jenis pengelasan:
Tipe F (pengelasan pantat tungku): Diproduksi oleh proses pengelasan pantat tungku kontinu, cocok untuk skenario tekanan biasa, tetapi tidak disarankan untuk pemesinan flensa.
Tipe E (Pengelasan Resistansi): Proses pengelasan resistansi cocok untuk aplikasi mekanis dan tekanan seperti uap, air, gas, dan sistem perpipaan lainnya.
2. Persyaratan Bahan dan Pabrikan
Komposisi Kimia:Baja harus dilebur oleh perapian terbuka, konverter oksigen atau proses tungku listrik, harus memenuhi batas kandungan karbon, mangan, fosfor, belerang dan elemen lainnya, dan mungkin mengandung tembaga, nikel, kromium, dan elemen paduan lainnya.

Kontrol proses:Pipa baja yang dilas perlu diuji dengan tekanan hidrolik untuk menguji keketatan lasan, dan kualitas keseluruhan perlu dipastikan dengan pengujian listrik non-destruktif. Selain itu, pipa baja galvanis perlu memastikan bahwa lapisan seng seragam untuk menghindari paparan terhadap lingkungan asam, alkali dan garam.

3. Sifat dan Pengujian Mekanik
Properti Mekanik:Uji tarik (verifikasi kekuatan tarik, kekuatan luluh), uji lentur dan uji perataan diperlukan untuk memastikan kepatuhan dengan sifat mekanik yang ditentukan dalam standar.

Kontrol Kualitas:Sambungan yang dilas perlu diperiksa untuk cacat seperti inklusi terak dan lubang pasir. Lapisan galvanis perlu dihindari selama pemrosesan (seperti alur bergulir dan pengelasan), jika tidak perlu diobati dengan pencegahan karat.

4. Skenario aplikasi
Transportasi Cairan:banyak digunakan dalam air, limbah, gas, api, udara dan sistem transportasi cairan bertekanan rendah lainnya, serta dukungan struktur mekanis.

Asosiasi dengan standar lain:ASTM A53 sering digunakan dengan GB/T 3091 (Standar Nasional Cina) dan BS 1387 (Standar Inggris), terutama di bidang pipa baja yang dilas galvanis.

5. Protasi pemrosesan dan pemasangan
Mode Koneksi:Dukung alur bergulir, pengelasan, kawat, flensa, dan mode koneksi lainnya. Misalnya:
Koneksi Groove Rolling: Pastikan kedalaman dan lebar alur memenuhi standar, dan lapisan galvanis tidak rusak selama pemrosesan.

Koneksi pengelasan:Hindari pengelasan spot langsung di permukaan pipa baja galvanis. Setelah pengelasan, bersihkan slag las di dinding bagian dalam dan lakukan perawatan anti-rust.

Masalah Umum:Jika port pipa tidak disambung dengan benar atau ada lubang pasir, disarankan untuk memotong bagian masalah dan memprosesnya kembali. Sambungan utas harus diperiksa untuk menghindari kebocoran udara dan kebocoran air.