Grade ASTM A500. BAGIAN BEROLONG

Kirim permintaan
Grade ASTM A500. BAGIAN BEROLONG
Rincian
BAGIAN BEROLONG ASTM A500 GR.A
Kelas: GR.A,B,C,D
Diameter Luar:
KOTAK: 20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM
PERSEGI PANJANG: 20MM × 30MM - 1500MM × 1200MM
Ketebalan Dinding: 1,3 MM - 50 MM
Toleransi Ketebalan Dinding: ±10%
Panjangnya: 1M - 12M, biasanya 5,8M,6M,12M,
juga tergantung pada persyaratan
Perlakuan permukaan: Galvanisasi, Hitam lenyap, Ukiran,
Sedikit lukisan cat minyak, pakaian PVC menutupi setiap bundel dll.
Klasifikasi produk
Bagian Berongga
Share to
Deskripsi

 

ASTM A500 GR.A Hollow Section adalah jenis pipa struktural baja karbon yang dilas dingin dan mulus yang digunakan secara luas dalam berbagai aplikasi struktural.KLIK DI SINI➡Perbedaan ASTM A500 GRADE A,B,C,D

Komposisi Kimia
 
Komposisi Kimia (%)
  GR.A
Karbon (C) untuk analisis panas Kurang dari atau sama dengan 0,26%
untuk analisis produk Kurang dari atau sama dengan 0,30%
Mangan (Mn) untuk analisis panas Kurang dari atau sama dengan 1,35%
untuk analisis produk Kurang dari atau sama dengan 1,40%
Fosfor (P) untuk analisis panas Kurang dari atau sama dengan 0,035%
untuk analisis produk Kurang dari atau sama dengan 0,045%
Belerang (S) untuk analisis panas Kurang dari atau sama dengan 0,035%
untuk analisis produk Kurang dari atau sama dengan 0,045%
Tembaga (Cu) untuk analisis panas Lebih besar dari atau sama dengan 0.20%
untuk analisis produk Lebih besar atau sama dengan 0,18%
RHS ASTM A500 GRB
  • Karbon (C):Karbon adalah elemen utama yang berkontribusi terhadapkekuatan dan kekerasandari baja. Ini membentuk fase besi karbida yang keras dan rapuh, yang meningkatkan kekuatan material namun mengurangi keuletannya.
  • Mangan (Mn):Mangan merupakan unsur paduan penting itumemperkuatbaja dan membantu menghilangkan kotoran. Hal ini juga meningkatkan bajakekerasandan meningkatkannyaketahanan terhadap keausan dan abrasi.
  • Fosfor (P):Fosfor umumnya dianggap sebagai pengotor pada baja, namun dalam jumlah kecil, fosfor dapat berkontribusi terhadap kekuatan dan kekerasan material. Namun, level yang lebih tinggi dapat menyebabkan penurunan keuletan dan ketangguhan.
  • Belerang (S):Mirip dengan fosfor, belerang dapat berbahaya pada baja karena dapat menyebabkan pembentukan inklusi sulfida, yang dapat menyebabkan panas pendek dan mengurangi keuletan material. Namun, dalam jumlah yang terkendali, sulfur dapat meningkatkan kemampuan mesin.
  • Tembaga (Cu):Tembaga ditambahkan kemeningkatkan ketahanan baja terhadap korosi atmosferik, sebuah properti yang sangat berguna untuk struktur yang terkena elemen.

Pentingnya unsur-unsur ini terletak pada kontribusinya terhadap sifat mekanik baja.Karbon dan Manganadalah kunci kekuatan baja, sementara ituFosfor dan Belerangdapat mempengaruhi keuletan dan kemampuan las baja.Tembaga, jika ada, dapat meningkatkan ketahanan baja terhadap korosi atmosferik.

sifat mekanik

sifat mekanik
  Bulat Membentuk
Kekuatan Hasil 230MPa(33000psi) 270MPa(39000psi)
Kekuatan Tarik 310MPa(45000psi) 310MPa(45000psi)
Perpanjangan (50mm 2 inci) 25.00% 25.00%
  • Kekuatan Tarik:Kekuatan tarik adalahstres maksimalitu suatu bahandapat bertahan saat diregangkan atau ditarik sebelum patah. Properti ini penting untuk komponen struktural yang terkena gaya tarik.
  • Kekuatan Hasil:Kekuatan hasil adalahmenunjuk padayang manabahan mulai berubah bentuk secara plastis, artinya tidak akan kembali ke bentuk semula setelah tegangan dihilangkan. Properti ini sangat penting untuk memastikan bahwa material dapat menangani beban berat tanpa deformasi permanen.
  • Pemanjangan:Perpanjangan adalah ukuran keuletan, yang menunjukkan seberapa besar suatu bahan dapat diregangkan sebelum patah. Persentase perpanjangan yang lebih tinggi berarti material dapat menyerap lebih banyak energi sebelum patah, sehingga bermanfaat bagi keselamatan struktur yang mungkin mengalami beban dinamis.

Pentingnya sifat mekanik ini terletak pada kontribusi kolektifnya terhadap kinerja keseluruhan Bagian Berongga ASTM A500 GR.A dalam aplikasi struktural. Mereka memastikan bahwa material dapat dengan aman dan efektif menopang beban yang dirancang untuk ditanggungnya, sekaligus memberikan batas keamanan terhadap kegagalan.

perbedaan antara kelas lainnya

Perbedaan utama antara tingkatan ini terletak pada kekuatan dan keuletannya, dengan GR.A yang paling tidak kuat dan ulet, dan GR.C yang paling kuat tetapi paling tidak ulet. Pilihan kelas tergantung pada persyaratan struktural spesifik dari aplikasi.

astm a500 grc hollow section
Keuntungan
  • Kekuatan dan Ringan:Menawarkan kekuatan tinggi dengan desain ringan untuk menahan beban secara efisien.
  • Daya tahan:Tahan terhadap korosi, cocok untuk berbagai lingkungan.
  • Fleksibilitas:Mudah beradaptasi dengan kebutuhan arsitektur dan teknik yang berbeda.
  • Kemampuan las:Memfasilitasi koneksi yang aman dalam konstruksi.

Aplikasi

  • Konstruksi:Digunakan sebagai pendukung struktural pada bangunan dan jembatan.
  • Laut:Bekerja di struktur lepas pantai dan fasilitas kelautan.
  • Energi:Mendukung turbin angin dan infrastruktur energi ramah lingkungan lainnya.
  • Industri:Digunakan di berbagai lingkungan industri untuk dukungan dan kerangka kerja.

Ketika kekuatan dan keuletan bukan menjadi perhatian utama, Grade A sering kali menjadi pilihan utama.

hollow section stock

 

HOLLOW SECTION

 

astm a501 grc hollow section

 

ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION

 

Tag populer: astm a500 grade.bagian berongga, Cina, pemasok, produsen, pabrik, harga

Kirim permintaan