Deskripsi Produk
1. Standar Inti: ASTM A36
Ruang lingkup: Meliputi pelat baja karbon, bentuk, dan batang untuk aplikasi struktural (jembatan, bangunan).
Properti utama:
Min. Kekuatan luluh: 250 MPa (36 ksi)
Min. Kekuatan tarik: 400–550 MPa (58–80 ksi)
Perpanjangan: 20–23% (berdasarkan ukuran spesimen).
Kimia(Max %):
Karbon: 0.26%
Mangan: 0.60–0.90%
Fosfor/belerang: Kurang dari atau sama dengan 0,04% masing -masing
(Besi membentuk keseimbangan).
2. HRC Hollow Bagian: Definisi
HRC: SingkatanKualitas komersial yang diputar panas, Terbentuk dingin.
Bentuk: Hollow Struktural Bagian (HSS) yang dibuat oleh baja gulung datar (kumparan panas) dengan tabung bundar, persegi, atau persegi panjang.
Proses pembuatan:
Gulungan baja yang digulung panas dibuka gulungan.
Direksi dingin menjadi bentuk melalui pembentukan gulungan atau pengereman tekan.
Longitudinal yang dilas (jahitan las).
Ukuran/finishing ke dimensi akhir.
3. Sifat mekanik & kimia
Kekuatan: Cocok dengan persyaratan ASTM A36:
Hasil: lebih besar dari atau sama dengan 250 MPa|Tarik: 400–550 MPa.
Keuletan: Cocok untuk tekukan/pengelasan.
Kimia: Mirip dengan pelat/batang tetapi dioptimalkan untuk formabilitas. Karbon rendah memastikan kemampuan las.
4. Ukuran & Toleransi
Bentuk: Persegi (SHS), persegi panjang (RHS), bulat (CHS).
Kisaran ukuran:
Square: OD: 20mm × 20mm-1200mm × 1200mm wt: 1.2-60mm
Rectangular: OD: 20mm × 30mm --1200mm × 1500mm wt: 1.2-60mm
Circular: ERW: 1/2 inci-24inch
LSAW: 406mm-1420mm
SSAW: 219mm-4020mm
SML: 1/2Inch-1060mm
Toleransi: Diatur oleh ASTM A1085 atau A500 untuk dimensi, kelurusan, dan kuadrat.
5. Perbedaan & Kesalahpahaman Utama
HRC ≠ Erw:
ERW (Welded Resistansi Listrik) adalah proses yang digunakan untuk mengelas jahitan.
HRC mengacu padaKumparan panasBahan dasar.
"HRC" vs. Hardness (Rockwell C):
Peringatan Kebingungan: "Hrc" di sini ≠ skala kekerasan rockwell.
A36 vs. A500/A1085:
A36: Standar Bahan (Kimia/Kekuatan).
A500/A1085: Standar Produk untuk HSS (Toleransi/Pengujian).
A36 HRC HSS mengikuti sifat material A36 tetapi menggunakan A500/A1085 untuk fabrikasi.
6. Aplikasi
Bingkai struktural: Balok, kolom di gedung.
Struktur pendukung: Rak, bingkai, konveyor.
Arsitektur: Pagar, furnitur, elemen estetika.
Mesin: Bingkai, penjaga, pangkalan peralatan.
7. Keuntungan A36 HRC HSS
Hemat biaya: Lebih murah daripada baja paduan.
Kemampuan las: Kandungan rendah karbon mencegah retak.
Kemampuan formulir: Dengan mudah dipotong, dibor, dilas.
Ketersediaan: Diisi secara global secara luas.
8. Keterbatasan & Pertimbangan
Korosi: Tidak tahan korosi; membutuhkan lukisan/galvanisasi.
Batas kekuatan: Tidak cocok untuk aplikasi stres tinggi (misalnya, lepas pantai).
Efek pembentukan dingin: Pengerasan kerja dapat menyebabkan sedikit variasi properti di dekat sudut.
9. Sertifikasi & Pengujian
Sertifikat pabrik: Pastikan keterlacakan ke A36/A500/A1085.
Tes utama:
Kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan.
Tes tikungan (untuk daktilitas).
Tes las hidrostatik atau ultrasonik.
10. Bimbingan praktis
Tip desain: Mengoptimalkan dengan mempertimbangkan A1085 (toleransi/kekuatan luluh yang lebih baik).
Sumber: Tentukan kedua materi (A36) dan standar bentuk (A500 atau A1085).
Pengganti: A500 GR C atau A1085 menawarkan kekuatan yang lebih tinggi jika diperlukan.
Ringkasan:
Bagian berongga ASTM A36 HRC menggabungkan efektivitas biaya baja karbon ringan dengan keserbagunaan HSS yang terbentuk dingin. Ini sangat ideal untuk aplikasi struktural yang membutuhkan fabrikasi dan pengelasan langsung. Selalu konfirmasi interpretasi pemasok Anda tentang "HRC" dan minta kepatuhan dengan ASTM A500 atau A1085 untuk integrasi yang mulus ke dalam desain. Untuk kinerja yang lebih tinggi, jelajahi bagian yang sesuai dengan A1085.
Tag populer: ASTM A36 HRC Hollow Bagian, Cina, Pemasok, Produsen, Pabrik, Harga
