informasi dasar
ASTM A106 Kelas Aadalah jenis pipa baja karbon mulus yang dirancang untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi. Ini adalah bagian dari standar ASTM A106, yang mencakup pipa baja karbon tanpa sambungan untuk servis pada suhu tinggi. Penunjukan "A" pada A106 menandakan komposisi materialnya, terutama mengandung karbon dan mangan. Kelas ini ditandai dengan kandungan karbon maksimum 0,25%, yang menjamin kesesuaiannya untuk layanan suhu tinggi. Kandungan mangan berkisar antara 0,27% hingga 0,93%, memberikan sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang sangat baik.
PIPA MULUS ASTM A106
STANDAR:ASTM A106/A106M
NILAI:GR.A, GR.B, GR.C
Diameter Luar:
Mulai dari NPS 1/8 hingga NPS 48 (DN 6 hingga DN 1200)
Ketebalan Dinding:
Ketebalan dinding nominal (rata-rata) seperti yang ditentukan dalamASME B36.10M.
Panjang:Biasa digunakan 5,8M, 6M, 12M, tapi kami juga bisa memproduksi tergantung kebutuhan klien.
Tes: Pengujian hidrostatis, Pengujian kelistrikan non destruktif, dan Pengujian mekanis
Aplikasi:Sektor minyak dan gas, industri konstruksi, industri tenaga listrik.
KLIK DI SINI➡ASTM A106 PIPA SEAMLESS
Persyaratan Kimia
| Komposisi,% | |
| Kelas A | |
| Karbon, maks | 0.25A |
| mangan | 0.27-0.93 |
| Fosfor, maks | 0.035 |
| Belerang, maks | 0.035 |
| Silikon, min | 0.10 |
| Kromium, maksB | 0.40 |
| Tembaga, maksB | 0.40 |
| Molibdenum, maksB | 0.15 |
| Nikel, maksB | 0.40 |
| Vanadium, maksB | 0.08 |
A Untuk setiap pengurangan sebesar {{0}},01% di bawah batas maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan 0,06% mangan di atas batas maksimum yang ditentukan akan diizinkan hingga maksimum 1,35%.
BGabungan kelima elemen ini tidak boleh melebihi 1%.
- Kelas A: Memiliki kandungan karbon maksimum sebesar {{0}}.25%. Kandungan mangan berkisar antara 0.60% hingga 1,35%. Fosfor dibatasi maksimal 0,040%, dan sulfur dikendalikan maksimal 0,045%.Kandungan karbon yang relatif rendah membantu menjaga keuletan yang baik untuk proses fabrikasi.
Persyaratan Tarik
| Kelas A | |||
| Kekuatan tarik,min,psi [MPa] | 48000 [330] | ||
| Kekuatan hasil,min,psi[MPa] | 30000 [205] | ||
| Perpanjangan dalam 2 in.[50 mm],min,%: | Membujur | Melintang | |
| Uji strip melintang pemanjangan minimum dasar, dan untuk semua ukuran kecil diuji pada bagian penuh | 35 | 25 | |
| Ketika benda uji panjang ukuran bulat2-dalam.[50-mm]standar digunakan | 28 | 20 | |
| Untuk uji strip memanjang | A | ||
| Untuk uji strip melintang, pengurangan untuk setiap penurunan 1/32-in.[0.8-mm] pada ketebalan dinding di bawah 5/16 in.[7.9 mm]dari minimum dasar perpanjangan persentase berikut harus dilakukan | 1.25 | ||
A Perpanjangan minimum dalam 2 inci[50 mm] ditentukan oleh persamaan berikut: e=625000A0.2/U0.9
untuk satuan inci-pon, dan e=1940A0.2/U0.9
untuk satuan SI, dimana: e {{0}}perpanjangan minimum dalam 2 inci[50 mm],%,dibulatkan ke 0,5% terdekat,
S{{0}}luas penampang benda uji tarik, dalam²(mm²), berdasarkan diameter luar tertentu atau lebar nominal benda uji dan tebal dinding tertentu, dibulatkan ke 0 terdekat.{ {8}}1 in²[1 mm²].(jika luas yang dihitung sama dengan atau lebih besar dari 0,75 in.2 500 mm², maka nilainya 0,75in2 [500 mm²]adalah digunakan.), dan U =kekuatan tarik yang ditentukan, psi [MPa].
- Kelas A: Memiliki kekuatan luluh minimum 30,000 psi (205 MPa) dan kekuatan tarik minimum 48,000 psi (330 MPa).Grade A dirancang untuk aplikasi tujuan umum yang memerlukan kekuatan sedang.
Aplikasi
- Pembangkit Listrik: Pipa A106 Grade A umumnya digunakan di pembangkit listrik untuk mengangkut uap, yang merupakan komponen penting dalam proses pembangkitan listrik. Mereka dirancang untuk tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi yang melekat pada lingkungan ini.
- Industri Minyak dan Gas: Pipa-pipa ini banyak digunakan untuk pengangkutan minyak bumi dan gas alam. Kemampuan mereka untuk menahan kondisi lingkungan yang keras dan berbagai tekanan menjadikannya pilihan ideal dalam industri ini.
- Pengolahan Kimia: Di pabrik pemrosesan bahan kimia, di mana zat korosif dan suhu ekstrem sering terjadi, pipa A106 Grade A memainkan peran penting dalam mengalirkan bahan kimia dengan aman dan efisien.
- Konstruksi: Industri konstruksi mengandalkan pipa A106 Grade A untuk aplikasi struktural. Kekuatan dan daya tahannya membuatnya cocok untuk menopang beban berat dan menjamin integritas struktur.

Keuntungan
Keandalan: Pipa A106 Grade A terkenal dengan keandalannya dalam kondisi suhu dan tekanan tinggi. Keandalan ini sangat penting dalam industri di mana kegagalan pipa dapat menimbulkan konsekuensi yang parah.
Keserbagunaan: Sifat serbaguna dari pipa A106 Grade A, yang berasal dari kemampuan las dan sifat mampu bentuk yang sangat baik, menjadikannya mudah beradaptasi dengan berbagai proses fabrikasi dan aplikasi.
Efektivitas Biaya: Sebagai solusi hemat biaya, pipa A106 Grade A memberikan keseimbangan antara kinerja dan keterjangkauan, menjadikannya pilihan utama bagi banyak industri.
Kemampuan las: Pipa A106 Grade A relatif mudah untuk dilas dibandingkan dengan material lain seperti pipa baja tahan karat atau pipa paduan tinggi. Mereka dapat dilas menggunakan metode pengelasan umum seperti pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) dan MIG (Metal Inert Gas). Hal ini membuatnya sangat mudah beradaptasi dengan berbagai kebutuhan fabrikasi, termasuk sistem pipa yang rumit atau perlengkapan khusus.
Tahan Panas: Pipa-pipa ini mampu menahan cairan panas, uap, dan gas pada suhu hingga 750 derajat F (400 derajat). Hal ini penting dalam industri seperti pembangkit listrik dan pengilangan, dimana zat panas dan bertekanan selalu bergerak.
Ketahanan Tekanan: Dengan grade yang tepat, pipa A106 mampu menahan tekanan hingga beberapa ribu psi. Hal ini sangat penting dalam industri seperti minyak dan gas, di mana jaringan pipa sering kali beroperasi di bawah tekanan yang sangat tinggi, baik di darat maupun lepas pantai.
Manufaktur
Produksi Pipa Tanpa Jahitan
Persiapan Billet: Billet baja berkualitas tinggi dipilih berdasarkan persyaratan komposisi kimia pada tingkat tertentu. Billet dipanaskan sampai suhu yang sesuai, biasanya sekitar 2200 - 2400 derajat F (1200 - 1300 derajat ), untuk membuat baja lebih ulet.
Proses Penindikan: Billet yang dipanaskan ditusuk melalui bagian tengahnya dengan gilingan penusuk, membentuk cangkang berongga. Proses ini memerlukan kontrol yang tepat terhadap sudut dan kecepatan penusukan untuk memastikan ketebalan dinding yang seragam.
Menggulung dan Mengurangi: Cangkang berongga kemudian digulung dan diperkecil diameternya melalui serangkaian pabrik penggilingan. Pabrik secara bertahap membentuk pipa sesuai ukuran dan ketebalan dinding yang diinginkan. Selama proses ini, pipa didinginkan secara terus menerus untuk menjaga integritas strukturalnya.
Perlakuan Panas: Setelah digulung, pipa mungkin mengalami perlakuan panas seperti normalisasi atau temper. Normalisasi melibatkan pemanasan pipa ke suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya di udara, yang menghaluskan struktur butiran dan meningkatkan sifat mekanik. Tempering digunakan untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan ketangguhan.
Pipa ASTM A106 Grade A adalah solusi yang andal dan hemat biaya untuk berbagai aplikasi industri. Kemampuannya untuk menahan suhu dan tekanan tinggi, dipadukan dengan kemampuan las dan keserbagunaannya yang luar biasa, menjadikannya pilihan utama di industri seperti pembangkit listrik, minyak dan gas, pemrosesan kimia, dan konstruksi.



Tag populer: pipa smls astm a106 gr.a, Cina, pemasok, produsen, pabrik, harga
