Pipa Baja Hot Finish

"Pipa baja panas panas" mengacu pada pipa baja industri yang mulus yang proses pembentukan utamanya selesai pada suhu tinggi.

Pipa baja yang mulus

Jenis pipa baja ini terbuat dari billet baja padat melalui proses tertentu, dan seluruh dinding pipa tidak memiliki lasan atau jahitan. Ini membuatnya biasanya memiliki integritas dan reliabilitas yang lebih tinggi daripada pipa yang dilas (ERW, LSAW) ketika mengalami tekanan tinggi, suhu tinggi atau tegangan kompleks.

Bergulir panas/bekerja panas

Fitur Inti: Proses deformasi tabung kosong (seperti menusuk, bergulir, dan ukuran) dilakukan ketika logam dalam keadaan panas dan di atas suhu rekristalisasi.

Proses teknologi (tipikal):

Pemanasan billet: Billet baja bundar padat dipanaskan hingga suhu tinggi (biasanya di atas 1200 derajat, menghadirkan warna merah/oranye-kuning cerah).

Piercing: Teknik yang paling umum adalah "Metode Piercing Mannesmann". Billet bundar solid panas diputar dan didorong antara dua gulungan miring dan batang inti. Di bawah tekanan yang kuat, bagian tengah air mata terpisah untuk membentuk "tabung kasar" yang berongga.

Rolling (Extension): Tabung kasar digulung melalui beberapa umpan dengan dukungan dari serangkaian penggilingan gulung (seperti pabrik penggulungan pipa kontinu, pabrik penggulungan pipa otomatis, dan pabrik penggulungan pipa presisi), bertujuan untuk mengurangi ketebalan dinding, mengurangi diameter luar, dan meningkatkan keseragaman ketebalan dinding.

Ukuran/Pengurangan: Ketika pipa dalam keadaan panas, ia melewati mesin ukuran (pereduksi) untuk lebih menyesuaikan ukuran diameter luar yang tepat, dan kadang -kadang ketebalan dinding sedikit berkurang. Tongkat jantung biasanya tidak lagi digunakan pada tahap ini.

Pendinginan dan pelurusan: Setelah bergulir, pipa baja didinginkan (mungkin melibatkan pendinginan terkontrol), dan kemudian diluruskan untuk menghilangkan lentur.

Finishing dan Inspeksi: Memotong ke panjang tetap, pengujian non-destruktif (arus eddy, ultrasonik), pengujian hidrostatik, inspeksi akurasi dimensi, penampilan, dll.

Arti "selesai":

Di sini, "Selesai" menekankan bahwa proses pembentukan utama dan penentu (menusuk, bergulir, ukuran) diselesaikan dalam keadaan panas. Ini kontras dengan proses berikut:

Tabung mulus yang digulung dingin/digambar dingin: Pemrosesan presisi lebih lanjut dari tabung linting panas (sebagai kosong) pada suhu kamar (atau dekat dengan suhu kamar) untuk mencapai akurasi dimensi yang lebih tinggi, lapisan akhir dan kekuatan.

Tabung mulus yang diperluas panas: Meskipun mereka juga melibatkan suhu tinggi (ekspansi setelah pemanasan), metode pembentukan inti (ekspansi) berbeda dari deformasi hot-rolling tradisional (bergulir).

Pipa Welded: Dibuat dengan pelat/strip bergulir dan pengelasan.

Karakteristik utama dari pipa baja panas panas
Akurasi Geometris Sedang: Toleransi dimensi (diameter luar, ketebalan dinding) dan lapisan permukaan biasanya tidak setepat tabung yang ditarik dingin, tetapi umumnya lebih baik daripada tabung yang diperluas panas dan beberapa tabung yang dilas. Itu dapat memenuhi sebagian besar persyaratan industri.

Sifat mekanik yang sangat baik

Kekuatan dan Ketangguhan: Selama proses kerja yang panas, logam menjalani rekristalisasi dan transformasi fase selanjutnya (tergantung pada laju pendinginan), yang dapat mencapai sifat mekanik komprehensif yang sangat baik (kekuatan, ketangguhan, dan plastisitas).

Penerapan bertekanan tinggi/suhu tinggi: Karena tidak adanya lasan dan struktur logam yang seragam, sangat cocok untuk komponen bantalan tekanan (seperti tabung boiler, tabung superheater), pipa minyak dan gas tekanan tinggi, bagian struktural yang mengalami tekanan mekanis, dll.

Berbagai macam ketebalan dinding: Pipa dengan ketebalan dinding sedang hingga tebal dapat diproduksi. Dinding yang lebih tebal lebih mudah dicapai melalui penggulungan panas.

Biaya: Biaya produksinya biasanya antara pipa yang dilas dan pipa mulus yang ditarik dingin. Ini lebih mahal daripada pipa yang dilas, tetapi lebih murah daripada pipa yang ditarik dingin yang memerlukan beberapa tiket pemrosesan dingin.

Kondisi Pengiriman: Perawatan Normalisasi (pemanasan ke suhu tertentu dan kemudian pendingin udara untuk meningkatkan keseragaman struktur mikro, menghilangkan stres, memperbaiki biji-bijian, dan meningkatkan plastisitas dan ketangguhan) biasanya dapat dilakukan setelah penggulungan panas, atau perlakuan panas lainnya (seperti pendinginan + temper) dapat dilakukan sesuai kebutuhan.

Bidang aplikasi utama
Perminyakan dan gas alam: Casing sumur minyak, tabung, dan saluran pipa transportasi (terutama di lingkungan bertekanan tinggi dan permintaan tinggi).

Boiler dan bejana bertekanan: tabung boiler (tabung superheater, tabung reheater, tabung economizer), silinder pembuluh tekanan (wadah besar), pipa peralatan kimia (tunduk pada tekanan/korosi tinggi).

Teknik Mesin: Tabung silinder prop hidrolik, rumah bantalan, komponen struktural mekanik.

Arsitektur dan Struktur: Tumpukan pipa, komponen struktural khusus (di mana kekuatan dan keandalan diperlukan).

Industri Kimia: Saluran Pipa yang Menekan Tinggi, Komponen Reaktor.

Kapal: Pipa tahan tekanan.

Standar umum

Jenis pipa ini biasanya sesuai dengan standar internasional atau nasional tertentu sesuai dengan bidang aplikasi yang berbeda, misalnya:
ASTM A106 (tabung tanpa batas baja karbon untuk suhu tinggi)

ASTM A53 (Tabung Baja Baja Karbon Umum)

API 5L (pipa pipa)

ASTM A335 (tabung baja paduan mulus untuk suhu tinggi)

ASTM A312 (tabung mulus stainless steel austenitic)

DIN 2448 / EN 10216

GB/T 8163, GB 9948, GB 6479 (Standar Nasional Cina)

Ringkasan

Sederhananya, pipa baja akhir yang panas adalah pipa baja tanpa batas di mana billet padat secara langsung dilubangi dan digulung menjadi bentuk pada suhu tinggi. Ini adalah bahan pipa dasar yang sangat penting di bidang industri, terkenal karena strukturnya yang mulus, sifat mekanik yang sangat baik dan keandalan tinggi. Ini banyak digunakan di bidang -bidang utama seperti minyak bumi, rekayasa kimia, daya, dan manufaktur mekanis yang perlu menahan kondisi kerja yang keras. Biaya dan kinerjanya terletak di antara pipa-pipa yang dilas dan pipa-pipa mulus yang ditarik dingin, menjadikannya pilihan utama yang menyerang keseimbangan dalam hal kinerja yang komprehensif, efisiensi produksi dan biaya.