Pipa baja EN 10255

-Penentuan posisi inti: EN 10255 adalah standar teknis Eropa untuk tabung berulir las baja non-paduan, dengan nama lengkap "tabung baja non-paduan yang cocok untuk pengelasan dan threading" (berlaku untuk tabung baja non-paduan untuk pengelasan dan pemrosesan threading). Versi terbarunya adalah EN 10255: 2015, mengganti versi sebelumnya EN 10255: 2004+ a1: 2007.

- Lingkup aplikasi:
- Tutupi pipa baja melingkar dengan diameter luar mulai dari 10.2mm hingga 165.1mm (sesuai dengan dimensi benang 1/8 hingga 1/6).
Ini diklasifikasikan berdasarkan ketebalan ke dalam seri menengah dan seri berat, serta tiga jenis ketebalan yang ditentukan.
- Evolusi Historis: Standar ini berevolusi dari British Standard BS 1387: 1985 dan kini telah menjadi spesifikasi umum di Eropa, terutama berlaku untuk sistem cairan bertekanan rendah seperti transportasi gas dan air.

(1) Dimensi dan Toleransi

• Klasifikasi Seri:

• Persyaratan Toleransi:Standar ini secara ketat menetapkan penyimpangan yang diijinkan dari diameter luar, ketebalan dinding dan kelurusan. Misalnya, toleransi diameter luar harus dikontrol dalam ± 0,75%.

(2) Bahan dan Properti

• Klasifikasi kelas baja:

- Baja non-paduan: sesuai dengan klasifikasi EN 10020. Nilai umum termasuk S195T (baja kelas 1.0026), dll.

• Properti Mekanik:

- Komposisi Kimia: Desain rendah karbon (c kurang dari atau sama dengan 0,25%), memastikan kinerja pengelasan dan pemrosesan benang.

 
(1) Proses pembuatan

Proses produksi tipikal pipa baja mulus meliputi:
1. Pemilihan Bahan: Billet baja non-paduan berkualitas tinggi;
2. Pemanasan dan penusuk: Billet dipanaskan ke keadaan plastik dan kemudian ditusuk untuk membentuk bentuk.
3. Hot Rolling Sizing: Kontrol diameter luar dan ketebalan dinding melalui rolling panas;
4. Perlakuan panas: menghilangkan stres residual (seperti anil);
5. Perawatan Permukaan: Pengambilan, fosfat atau galvanisasi hot-dip (langkah kunci untuk anti-korosi).

(2) Poin -poin penting dari proses galvanisasi
- Prevention of immersion cracks: High-hardness steel pipes (HRC>50) Perlu menjalani anil stres pada 450 ~ 650 derajat sebelum acar untuk mencegah retakan embrittlement hidrogen.

- Persyaratan Pelapisan: Lapisan galvanis perlu ditutupi secara merata dan mematuhi standar daya tahan (seperti peraturan untuk pipa gas di T/CGAS 018-2021).

(3) Sertifikasi dan Pengujian
- Mode Sertifikasi CE:
- Sistem 3: Diuji dan disertifikasi oleh badan yang diberitahukan (NB) dari Uni Eropa;
- Sistem 4: Pabrikan Inspeksi Diri + Penandatanganan DOP (Deklarasi Kesesuaian) + Kontrol Pabrik Internal.
Item Uji Utama: Toleransi dimensi, kekuatan luluh, kinerja penyegelan, dan zat berbahaya (seperti ROHS).

• Skenario Aplikasi Inti:

-Minyak dan Gas: Pipa transmisi tekanan rendah (membutuhkan lapisan galvanis tahan korosi);
- Arsitektur dan Kapal: Dukungan Struktural, Pipa Perlindungan Kebakaran;
- Peralatan Kimia: Pipa Reaktor, Struktur Mesin Kemasan Makanan Fleksibel.

EN 10255, sebagai standar inti untuk pipa berulir yang tidak dilas di Eropa, keunggulan teknisnya terletak pada:
1. Desain ringan: secara signifikan mengurangi biaya transportasi dan pemasangan;
2. Kemampuan beradaptasi proses: Komposisi kimia yang dioptimalkan mendukung pengelasan dan pemrosesan galvanisasi;
3. Keramahan lingkungan di seluruh siklus hidup: dalam 68% aplikasi, emisi karbon lebih rendah daripada bahan alternatif seperti kaca dan aluminium.