Apa itu standar AISI 1117

AISI 1117 adalah baja struktural bebas berbasis sulfur rendah karbon dalam standar American Iron and Steel Institute (AISI). Ini banyak digunakan di bidang manufaktur mekanis karena kinerja pemotongan yang sangat baik, kekuatan sedang dan kemampuan mesin yang baik. Berikut ini adalah pengantar komprehensif untuk standar ini:

Sistem yang:AISI 1117 termasuk dalam sistem standar American Iron and Steel Institute (AISI), sesuai dengan SAE 1117 dalam standar SAE (Standar Eksekusi: SAE J403-2001/2014).

Jenis material:Baja pemotongan bebas sulfur rendah karbon (baja machining bebas), yang secara signifikan meningkatkan efisiensi pemotongan dengan menambahkan sulfur (S) dan sejumlah kecil timbal (PB).

Desain komposisi kimia inti AISI 1117 bertujuan untuk mengoptimalkan keseimbangan antara kinerja pemotongan dan kekuatan mekanik:

Catatan: Kandungan sulfur tinggi adalah kunci dari kemampuan mesinnya, tetapi dapat mempengaruhi kemampuan las (input panas perlu dikontrol secara ketat).

Kinerja dasar

• Kekuatan Tarik:490-800 MPa (dapat mencapai batas atas setelah perlakuan panas)
• Kekuatan Yield:390-415 MPa
• Pemanjangan:Lebih besar dari atau sama dengan 15% (keadaan anil)
• Kekerasan:120 HB (keadaan anil), dan dapat mencapai 167-217 HB dalam keadaan dingin.

Keuntungan Inti

• Performa memotong: Inklusi sulfida mangan mengurangi gesekan pahat, mendukung pemotongan berkecepatan tinggi, dan memperpanjang masa pakai pahat.
• Memproses kemampuan beradaptasi: Cocok untuk pemrosesan presisi seperti berputar, penggilingan dan pengeboran, dengan permukaan yang tinggi.
• Responsif Perlakuan Panas:Kinerja dapat disesuaikan melalui proses seperti anil dan pendinginan dan temper (misalnya, kekuatan tarik dapat ditingkatkan menjadi 800MPA setelah pendinginan dan tempering).

Perlakuan panas adalah tautan utama dalam mengoptimalkan kinerja:

• Anil: Tahan pada 780-820 derajat dan dinginkan perlahan untuk mengurangi kekerasan hingga 120 HB, tingkatkan plastisitas dan mengoptimalkan kemampuan mesin.

• Quenching dan Tempering (Quenching + Tempering):

1. Quenching: Pendinginan air atau minyak pada 850-880 derajat untuk mendapatkan struktur martensit;
2. Tempering: Tahan pada 500-600 derajat untuk menyeimbangkan kekuatan dan ketangguhan.

• Normalisasi:Meningkatkan keseragaman struktur dan cocok untuk pekerjaan dingin berikutnya.

AISI 1117 banyak digunakan dalam komponen yang membutuhkan pemotongan presisi tinggi dan beban sedang:

• Pabrikan Mekanik:Poros, roda gigi, pin, baut, dan bagian lain yang membutuhkan pemrosesan presisi.
• Industri otomotif:Komponen transmisi, suku cadang sistem pengereman, komponen kemudi.
• Instrumen dan meter:Bagian tahan aus, bagian karburasi (pengerasan permukaan + ketangguhan inti).
• Komponen Struktural Umum:Kurung, rak, bagian mesin pertanian.

Kinerja pengelasan

Kandungan sulfur tinggi rentan menyebabkan retakan panas, dan proses pengelasan input panas rendah (seperti pengelasan pelindung gas) harus diadopsi dan pemanasan awal harus dilakukan.

Kemampuan beradaptasi lingkungan

Ini memiliki resistensi korosi yang relatif lemah dan membutuhkan galvanisasi atau melukis untuk perlindungan di lingkungan yang terpapar.

Hindari penggunaan dalam suhu rendah (<-40℃) or high-impact scenarios (with limited toughness).

Perlindungan keselamatan

Versi yang mengandung timbal perlu dilindungi dari inhalasi debu (peralatan pelindung harus dipakai selama pemrosesan).

Nilai inti AISI 1117 terletak pada penyeimbangan efisiensi pemotongan dan sifat mekanik, dan sangat cocok untuk bagian presisi dalam produksi massal. Keterbatasannya (seperti kemampuan las dan resistensi korosi) perlu dikompensasi melalui optimasi proses dan perlakuan permukaan. Saat memilih jenis, perlu untuk memperhitungkan beban, lingkungan dan persyaratan pemrosesan, dan mencocokkan perlakuan panas dan tindakan perlindungan untuk memaksimalkan potensi material.