Apa perbedaan antara pipa las jahitan lurus dan pipa las busur terendam?
Pipa las jahitan lurus dan pipa las busur terendamadalah dua pipa baja las yang berbeda. Biasanya kita memisahkan kedua pipa tersebut berdasarkan ketebalan dindingnya. Jika ketebalan dindingnya lebih dari 16MM, maka pipa tersebut adalah pipa las busur terendam; jika ketebalan dindingnya kurang dari 16MM, maka pipa tersebut adalah pipa las jahitan lurus. Keduanya adalah pipa las yang paling umum digunakan dalam berbagai industri termasuk konstruksi, minyak dan gas, serta transportasi. Meskipun keduanya adalah pipa las, ada beberapa perbedaan utama di antara keduanya.BAJA LEFINdapat memproduksi dua jenis pipa baja.
Pipa las jahitan lurus:
Proses pengolahan:
1. Gulungan baja dilepaskan dan dilewatkan melalui serangkaian mesin pemotong dan perata untuk membentuk strip baja yang datar dan lurus. Strip tersebut kemudian dimasukkan ke dalam mesin las dan dilas memanjang untuk membentuk jahitan yang berkesinambungan.
2. Dengan proses pengelasan resistansi frekuensi tinggi (HFW), elektroda dan sumber daya digunakan untuk memanaskan dan melelehkan baja pada sambungan.
3. Pipa menjalani serangkaian proses pengujian dan pemeriksaan termasuk pengujian tekanan, pengujian ultrasonik, pemeriksaan visual, dan pemeriksaan partikel magnetik.
4. Potong dan lapisi pipa las jahitan lurus untuk mencegah korosi.
Keuntungan:
1. Pipa las jahitan lurus diproduksi menggunakan teknologi pengelasan berkecepatan tinggi dan memiliki efisiensi produksi yang tinggi.
2. Proses pengelasan pipa las jahitan lurus diotomatisasi, yang meningkatkan efisiensi.
3. Pipa las jahitan lurus memiliki ketebalan yang konsisten dan terbuat dari baja berkualitas tinggi, membuatnya tahan terhadap korosi dan bentuk kerusakan lainnya.
4. Pipa las jahitan lurus banyak digunakan, seperti pipa minyak dan gas, sistem pasokan air, sistem pembuangan limbah, dll. Pipa ini juga digunakan dalam industri konstruksi untuk membangun struktur seperti jembatan dan gedung.
5. Pipa las longitudinal memerlukan perawatan minimal. Pipa ini tahan terhadap korosi dan karat, sehingga ideal untuk lingkungan yang keras.
Aplikasi:
1. Salah satu aplikasi utama pipa las lurus adalah industri konstruksi. Pipa ini merupakan bagian penting dari konstruksi gedung bertingkat tinggi, jembatan, dan jenis infrastruktur lainnya.
2. Pipa las jahitan lurus biasanya digunakan untuk mengangkut gas alam, minyak, air dan cairan lainnya.
3. Aplikasi penting lainnya dari pipa las jahitan lurus adalah dalam transportasi kargo. Pipa ini digunakan dalam pembuatan truk, rel kereta api, kapal, dan jaringan pipa, antara lain.
4. Pipa las jahitan lurus juga banyak digunakan dalam industri manufaktur. Pipa ini digunakan dalam produksi berbagai jenis mesin.
Pipa las busur terendam:
Proses pengolahan:
1. Siapkan tepi pipa yang akan dilas. Tepi dipotong dan dibevel untuk membuat alur berbentuk V guna memastikan peleburan dan penetrasi las yang tepat.
2. Sejajarkan dan jepit ujung-ujung pipa di mesin las, yang menggerakkan pipa melalui kepala las sepanjang sistem konveyor.
3. Selama proses pengelasan, kepala pengelasan bergerak sepanjang pipa, menyalurkan logam pengisi ke dalam alur dengan kecepatan yang ditentukan oleh kontrol mesin.
4. Fluks granular diendapkan pada area pengelasan sebagai lapisan pelindung. Fluks meleleh dan mengalir, membentuk terak yang menutupi lasan. Terak ini melindungi lasan dari pengaruh atmosfer dan meningkatkan sifat metalurginya.
5. Setelah pengelasan selesai, dinginkan pipa yang dilas secara bertahap untuk menghindari terbentuknya cacat potensial pada hasil las. Terak kemudian dibuang secara mekanis atau dengan sand blasting.
6. Melakukan berbagai uji kualitas pada pipa las, termasuk pengujian tekanan hidrostatik dan pemeriksaan ultrasonik, untuk memastikan pipa memenuhi standar industri.
Keuntungan:
1. Pengelasan busur terendam menghasilkan pengelasan yang efisien, memastikan kualitas dan kekuatan pipa tertinggi.
2. Pengelasan busur terendam adalah teknologi pengelasan dengan produktivitas tinggi dengan kecepatan pengelasan yang lebih cepat, sehingga mengurangi total waktu dan biaya yang diperlukan untuk memproduksi pipa las.
3. Pipa las busur terendam mengadopsi proses pengelasan yang efisien, dan kekuatan sambungan las sama atau bahkan lebih kuat dari bahan dasar.
4. Pengelasan busur terendam dapat digunakan untuk mengelas berbagai material, termasuk baja karbon, baja tahan karat, baja paduan rendah, dll. Dapat digunakan dalam berbagai industri termasuk minyak dan gas, konstruksi, dan manufaktur.
5. Pengelasan busur terendam adalah proses otomatis dengan tingkat cacat rendah, yang dapat memastikan kualitas pengelasan yang konsisten dan mengurangi kemungkinan cacat dan kesalahan pada produk akhir.
6. Pengelasan busur terendam menghasilkan zona terkena panas yang sempit, yang membantu meminimalkan risiko deformasi dan retak pada pipa yang dilas dan membantu meningkatkan kualitas keseluruhan pipa yang dilas.
7. Pipa las busur terendam lebih hemat biaya dibandingkan metode pengelasan lainnya. Proses ini membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja dan dapat menghemat biaya produksi.
Aplikasi:
1. Salah satu penggunaan utama pipa las busur terendam adalah minyak dan gas alam. Dinding pipa yang tebal memastikan pengangkutan material yang aman dalam jarak jauh.
2. Pipa las busur terendam memiliki ketahanan terhadap korosi dan sering digunakan dalam industri kimia.
3. Pipa las busur terendam digunakan dalam industri penyediaan air dan dapat menyalurkan air minum dan air limbah. Memenuhi kebutuhan penyediaan air rumah tangga dan industri.
4. Pipa las busur terendam digunakan untuk keperluan tiang pancang dan struktur. Karena kekuatan dan ketahanannya yang tinggi, pipa ini ideal untuk menopang bangunan dan jembatan.
5. Pipa las busur terendam juga digunakan dalam terowongan dan struktur bawah tanah untuk menyediakan fondasi yang kuat dan stabil.
Perbedaan :
1. Pipa las lurus dibuat dengan menggulung baja strip secara terus-menerus dan menggunakan arus frekuensi tinggi untuk mengelas tepinya. Pipa las busur terendam dibentuk dengan memasukkan kawat pengisi logam polos ke area pengelasan.
2. Pengelasan jahitan lurus lebih cepat, dapat memproduksi pipa dalam waktu yang lebih singkat, dan lebih cocok untuk produksi massal. Pengelasan busur terendam adalah proses yang lebih lambat, tetapi menghasilkan las berkualitas tinggi yang lebih seragam dan tahan lama.
3. Biaya produksi pipa las jahitan lurus lebih rendah, sedangkan pipa las busur terendam memerlukan peralatan khusus dan pekerja yang sangat terampil, dan biayanya lebih tinggi.
4. Pipa las jahitan lurus dapat diproduksi dalam berbagai ukuran dari diameter kecil hingga besar, sedangkan pipa las busur terendam biasanya digunakan untuk pipa berdiameter besar.
Contact: Nina 008618892236531(whatsapp) or nina@lefinsteel.com(Email)
Baik pipa las lurus maupun pipa las busur terendam memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Ketebalan dinding yang berbeda juga memiliki proses produksi yang berbeda. Anda dapat memilih proses produksi sesuai dengan ukuran yang Anda butuhkan, lingkungan aplikasi, dan faktor lainnya.
