Definisi
Pelapisan pukulan:
- Pelapisan tiup: Pelapisan tiup mengacu pada penggunaan pisau udara atau tekanan udara untuk meniup material yang akan digalvanis untuk mengencerkan lapisan hingga mencapai ketebalan lapisan target yang diinginkan. Tujuannya adalah untuk menyeragamkan permukaan galvanis dan mengurangi ketebalan permukaan galvanis. Blow plating dapat mempercepat terbentuknya lapisan paduan besi zinc hot dip zinc, sehingga lapisannya lebih seragam dan halus.
Pelapisan gantung:
- Pelapisan gantung yang disebut juga dengan “pelapisan gantung” adalah pelapisan yang dilakukan dengan cara menggantungkan benda kerja menggunakan gantungan. Benda kerja digantung pada gantungan yang terbuat dari bahan dengan daya hantar listrik yang baik, kemudian direndam dalam larutan pelapis listrik untuk disepuh emas sebagai katoda, anoda ditempatkan pada jarak yang sesuai di kedua sisi, dan ion logam diendapkan pada permukaan bagian setelah diberi energi.
Fitur proses
Pelapisan pukulan:
1. Lapisan seragam: Proses blow plating mengontrol kekentalan cairan seng melalui pisau udara, sehingga lapisan lebih seragam dan permukaan cerah.
2. Penghematan bahan: Proses blow plating secara tepat dapat mengontrol ketebalan lapisan, mengurangi limbah seng, dan meningkatkan pemanfaatan material.
3. Otomatisasi tingkat tinggi: proses peniupan dan pelapisan biasanya menggunakan peralatan semi otomatis atau otomatis penuh, yang memiliki efisiensi produksi tinggi dan menghemat tenaga kerja.
4. Ruang lingkup aplikasi: Cocok untuk produk dengan kebutuhan permukaan rendah, seperti produk besi halus dan kompleks dalam konstruksi, permesinan, dan bidang lainnya.
Pelapisan gantung:
1. Lapisan tebal: Proses pelapisan gantung biasanya dapat membentuk lapisan tebal, kemampuan anti korosi yang kuat, cocok untuk produk berkualitas tinggi.
2. Ruang lingkup aplikasi: Cocok untuk suku cadang dengan berbagai bentuk dan ukuran, terutama yang memiliki persyaratan kualitas permukaan tinggi, seperti suku cadang otomotif, suku cadang instrumen presisi, dll.
3. Efisiensi produksi rendah: proses pelapisan gantung sebagian besar dilakukan secara manual, efisiensi produksi rendah, dan pemeliharaan peralatan dan peralatan bantu yang besar.
4. Keseragaman lapisan yang buruk: lapisan seng tidak merata sehingga mudah terbentuk bintil seng dan terak seng, serta kualitas permukaannya buruk.
Keuntungan & Kerugian:
Pelapisan pukulan:
Keuntungan:
- Lapisan seragam, permukaan cerah.
- Menghemat penggunaan seng, biaya lebih rendah.
- Otomatisasi tingkat tinggi, efisiensi produksi tinggi.
Kekurangan:
- Ketebalan lapisannya tipis, umumnya antara 7-15μm, cocok untuk produk dengan kebutuhan permukaan rendah.
Pelapisan gantung:
Keuntungan:
- Lapisan tebal, kemampuan anti korosi yang kuat, cocok untuk produk dengan persyaratan kualitas tinggi.
- Cocok untuk segala bentuk dan ukuran suku cadang, terutama suku cadang yang besar atau berbentuk.
Kekurangan:
- Sebaran lapisan seng tidak merata sehingga mudah menghasilkan zinc nodul dan zinc slag.
- Efisiensi produksi rendah, pemeliharaan peralatan dan peralatan bantu yang berat.
Skenario aplikasi
Pelapisan pukulan:
- Cocok untuk produk besi kecil dan kompleks dalam konstruksi, permesinan dan bidang lainnya, produk dengan kebutuhan permukaan rendah.
- Cocok untuk skenario yang memerlukan pelapisan seragam dan penghematan material.
Pelapisan gantung:
- Cocok untuk suku cadang otomotif, suku cadang instrumen presisi, dan produk lainnya dengan persyaratan kualitas permukaan yang tinggi.
- Cocok untuk bagian besar atau berbentuk khusus yang memerlukan lapisan tebal dan ketahanan korosi yang tinggi.
