Perawatan permukaan

1.
• Prinsip: Bahan abrasif seperti pasir baja dan pelet baja disemprotkan ke permukaan pipa baja melalui bilah berputar berkecepatan tinggi, dan karat, oksida dan kotoran dihilangkan dengan gaya sentrifugal, sementara kekasaran yang seragam dibentuk untuk meningkatkan adhesi lapisan anti-korosi.
• Aplikasi:
• Shot Blasting (pasir) terutama digunakan untuk perlakuan permukaan bagian dalam, dan tembakan peledakan (pasir) digunakan untuk permukaan luar.
• Cocok untuk produksi massal, ini adalah metode yang ideal untuk perlindungan korosi pipa.

2. Lepaskan karat menggunakan alat
• Metode: Poles permukaan dengan sikat kawat atau alat daya untuk menghilangkan karat longgar dan oksida.
• Grade: Perkecilan tangan hingga SA2, alat -alat listrik hingga SA3, tetapi efek terbatas pada lapisan oksida yang keras kepala.

1. Acar
• Fungsi: Penghapusan oksida, karat dan lapisan lama oleh asam klorida, asam sulfat dan larutan kimia lainnya, sering digunakan untuk pemrosesan ulang setelah sandblasting atau sendirian.
• Kekurangan: Dapat menyebabkan polusi lingkungan, dan pola jangkar dangkal.

2. PASSIVASI
• Prinsip: Setelah acar, besi bebas dihilangkan dari permukaan dengan perlakuan kimia dan film oksida padat (kira -kira 0. 0000001 ketebalan) dibentuk untuk meningkatkan ketahanan korosi.
• Metode: Metode perendaman atau metode semprot yang umum digunakan, perlu secara ketat mengontrol waktu perawatan untuk menghindari korosi atau residu yang berlebihan.

3. Fosfrat
• Proses: Setelah acar, gunakan larutan fosfasi seng untuk membentuk film fosfasi pada permukaan pipa baja untuk meningkatkan adhesi lapisan dan efek anti-korosi jangka pendek.
• Penerapan: Cocok untuk jenis pipa yang kompleks, tetapi biaya pengolahan cairan limbah tinggi.

1. Plastik/Cat
• Proses: Semprotkan resin epoksi, polietilen dan bahan lainnya setelah perlakuan permukaan untuk membentuk lapisan isolasi anti-korosi.
• Persyaratan: Lapisan harus seragam tanpa gelembung, ketebalan harus memenuhi standar (seperti 0. 2-0. 5mm), dan adhesi harus lulus uji grid.

2. Perawatan galvanis
• Kategori:
• Hot dip galvanizing: lapisan tebal, ketahanan korosi yang kuat, cocok untuk transmisi air, pipa struktural bangunan, dll.
Electrogalvanizing: Lapisan rendah tetapi tipis, sebagian besar digunakan untuk kebutuhan perlindungan jangka pendek.

1. Pembersihan dan Degreasing
• Tujuan: Untuk menghilangkan minyak, debu dan polutan lainnya, solusi pelarut atau alkali yang umum digunakan, sebagai langkah pra-perawatan.

2. Perlakuan ujung dan ujung pipa
• Persyaratan outlet: Port pipa baja harus dibelokkan, dipangkas dan dilengkapi dengan tutup pelindung untuk mencegah kerusakan transportasi.

3. Contoh Aliran Pemrosesan Komprehensif
• Proses khas pipa baja ekspor:
Peledakan pasir, pelepasan karat, acar, pasif, fosfasi, pengeringan, plesteran/galvanisasi, kemasan ujung tabung.

1. Kelas anti-korosi: Produk ekspor biasanya diperlukan untuk mencapai level SA2.5 (penghapusan karat menyeluruh) atau lebih tinggi.

2. Persyaratan Lingkungan: Cairan limbah pengawetan perlu dinetralkan untuk menghindari polusi dan mematuhi jangkauan UE dan peraturan lainnya.

3. Item Pengujian: Termasuk adhesi pelapis, ketebalan, uji semprotan garam dan pengujian non-destruktif.

Metode perawatan di atas perlu digabungkan secara fleksibel sesuai dengan tujuan pipa baja (seperti transmisi minyak dan gas, struktur bangunan) dan standar pasar target. Sebagai contoh, Timur Tengah lebih memilih pipa baja galvanis, sedangkan pasar Eropa dan Amerika lebih memperhatikan perlindungan lingkungan lapisan plastik.