Kualitas permukaan bagian dalam pipa baja anti korosi{0}}memengaruhi masa pakai dan keamanannya secara langsung. Sangat penting untuk memahami dan mengendalikan kemungkinan cacat.
| Jenis Cacat | Karakteristik utama | Titik kendali utama |
| Jaringan parut internal | Lubang-lubang kecil yang mirip dengan biji kedelai atau biji kedelai muncul di permukaan bagian dalam pipa baja. Lubang tersebut sering kali mengandung zat asing berwarna-coklat keabu-abuan atau-hitam keabu-abuan. | Kontrol komposisi penghilang oksida dan pastikan efek pelumasan batang inti. |
Poin-Poin Penting Pengendalian Proses
Untuk menghindari kelemahan tersebut, tiga tahapan produksi berikut perlu mendapat perhatian khusus:
1. Pengelolaan oksidator
Pengoksidasi digunakan untuk menghilangkan oksida selama pra-penyisipan batang inti.
Kontrol kualitasnya sangat pentingl: ukuran partikel bubuk biasanya harus dikontrol sekitar 16 mesh; kandungan natrium stearat perlu mencapai lebih dari 12% untuk memastikannyapembakaran sempurna di dalam pipa baja;volume injeksi harus dihitung secara tepat berdasarkan luas permukaan di dalam pipa, umumnya berkisar antara 1,5 hingga 2,0 g/dm², dan disesuaikan dengan diameter dan panjang pipa.
2. Optimalisasi Proses Blowing
Proses peniupan secara langsung mempengaruhi distribusi dan efektivitas penghilang oksida:
Tekanan tiupan harus disesuaikan dengan diameter dan panjang pipa, memastikan hembusan kuat dan pembakaran sempurna, tanpa menghilangkan bahan kimia yang tidak bereaksi; waktu peniupan harus didasarkan pada kondisi tidak ada oksida logam tersuspensi yang keluar dari pipa; ketinggian nosel harus disesuaikan dengan diameter pipa, dan harus dibersihkan serta dirawat secara teratur untuk mencegah penyumbatan, memastikan bahwa bahan kimia dapat menutupi dinding bagian dalam secara merata.
3. Pelumasan Batang Inti dan Kontrol Suhu
Pelumasan batang inti yang buruk atau kontrol suhu yang tidak tepat adalah penyebab utama jaringan parut internal.
Selama proses produksi, suhu batang inti harus dikontrol dengan ketat.
Sebelum mengaplikasikan pelumas, suhu permukaan batang inti harus dijaga antara 80-120 derajat, dan tidak boleh melebihi 120 derajat dalam waktu lama untuk memastikan pelumas kering dan padat. Operator harus secara teratur memeriksa kondisi pelumasan batang inti.
Saran Manajemen Harian
Selain mengontrol parameter proses secara tepat, penerapan langkah-langkah manajemen harian berikut juga sama pentingnya:
• Ikuti prosedur pengoperasian dengan ketat:
Memastikan setiap operator telah mendapatkan pelatihan dan dapat menjalankan prosedur operasi standar secara ketat dan konsisten.
• Inspeksi dan pemeliharaan peralatan secara rutin:
Membangun sistem untuk memeriksa dan membersihkan nozel, sistem hembusan, dan sistem kontrol suhu, dan mencatat aktivitas-aktivitas ini. Hal ini untuk mencegah masalah kualitas akibat kondisi peralatan yang buruk.
• Memperkuat pemantauan terhadap parameter-parameter utama:
Pantau dan catat secara terus-menerus parameter proses utama seperti suhu batang inti, sehingga penyimpangan dapat segera dilacak dan disesuaikan ketika terjadi.
Olehberfokus pada tiga aspek inti -penghilang oksida, proses injeksiDanpelumasan batang inti- dan melengkapi hal ini dengan pengelolaan harian yang ketat, cacat permukaan internal pipa baja anti-korosi dapat dikontrol secara efektif dan meningkatkan kualitas produk secara keseluruhan.
