BAGIAN BEROLONG ASTM A500 GR.B

BAGIAN BEROLONG ASTM A500 GR.B

Standar: ASTM A500

Nilai: GR.A, GR.B, GR.C, GR.D
Proses Pembuatan:Terbentuk dingin
Ketebalan Dinding: 1,2MM - 50MM

Diameter Luar: 20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM (SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM (kanan)
Panjang: 1M - 25M, umum digunakan 5,8M, 6M, 12M
Aplikasi: GEDUNG STRUKTURAL
Perawatan Permukaan: Galvanisasi, Hitam lenyap, Ukiran, Sedikit lukisan cat minyak, pakaian PVC menutupi setiap bundel dll.

Kekuatan Hasil

 

Kekuatan Luluh (Yield Strength) adalah tegangan maksimum yang dapat ditahan suatu bahan sebelum menjadi plastik. Untuk material logam, kekuatan luluh merupakan indeks sifat mekanik yang penting, yang menandai batas transformasi material dari deformasi elastis ke deformasi plastis.

Pada kurva tegangan-regangan, kekuatan luluh biasanya berhubungan dengan titik tertentu pada kurva, yaitu titik luluh. Bagi sebagian besar logam, titik leleh merupakan ciri khas yang muncul sebagai titik belok atau dataran tinggi pada suatu kurva. Pada titik ini material mulai mengalami deformasi plastis, dan deformasi tersebut terus berlanjut meskipun tegangan tidak lagi bertambah.

Kekuatan Tarik

 

Kekuatan Tarik adalah jumlah tegangan yang dialami suatu material selama uji tarik. Ini adalah indeks sifat mekanik yang penting untuk mengukur ketahanan terhadap patahan tarik suatu material.

 

Pada saat dilakukan uji tarik, sampel material diregangkan hingga putus. Kekuatan tarik biasanya sesuai dengan titik tertinggi pada kurva tegangan-regangan, yang menunjukkan tegangan maksimum yang dapat ditahan suatu bahan sebelum patah. Apabila kuat tariknya tercapai maka material tersebut akan patah atau hancur.

Untuk pengelasan Bagian Berongga ASTM A500 Grade B, ada beberapa persyaratan dan standar khusus yang harus diikuti:

• Jenis Pengelasan :

Standar ASTM A500 mencakup tabung baja karbon yang dilas dingin dan mulus yang digunakan dalam struktur yang dilas, dipaku, atau dibaut untuk Jembatan dan bangunan.

• Proses Pengelasan :

Pipa yang dilas harus dibuat dari baja canai datar dengan proses pengelasan hambatan listrik. Las butt memanjang dari pipa yang dilas harus dilas pada ketebalannya untuk memastikan kekuatan desain struktural bagian pipa.

• Posisi Las :

Menurut ASTM A500, posisi pengelasan pipa persegi, persegi panjang, dan pipa berbentuk khusus lainnya tidak boleh berada dalam radius sudut, kecuali ditentukan lain oleh pelanggan atau pabrikan.

• Lampu Kilat Dalam :

Menurut ASTM A500, pipa las resistansi biasanya diberikan tanpa melepas flash internal. Jika kontrol lampu kilat diperlukan, harap tunjukkan ini saat mengutip atau melakukan pemesanan.

Persyaratan ini memastikan kualitas dan integritas struktural Bagian Hollow ASTM A500 Grade B selama pengelasan.

Metode pengujian kualitas las pipa baja ASTM A500 Grade B mencakup berbagai teknik inspeksi untuk memastikan bahwa sambungan las memenuhi persyaratan desain dan persyaratan penggunaan. Berikut adalah beberapa metode deteksi umum:

• Inspeksi Penampilan: Ini adalah salah satu metode deteksi paling dasar, melalui inspeksi visual terhadap warna las, bentuk, kualitas permukaan, dll., pada awalnya dapat menilai kualitas las. Misalnya warna las harus seragam, permukaan harus halus tanpa cacat, dan lebar serta tinggi las harus memenuhi persyaratan.
• Deteksi Ukuran: Gunakan alat ukur presisi seperti penggaris, mikrometer dan mikrometer untuk mengukur diameter, ketebalan dinding dan parameter dimensi lain dari pipa baja dan membandingkannya dengan spesifikasi. Setiap penyimpangan ukuran di luar kisaran spesifikasi dapat mempengaruhi kualitas dan kinerja pipa baja.
• Deteksi Tidak Merusak (NDT): Gunakan teknologi pengujian non-destruktif seperti pengujian ultrasonik, pengujian sinar-X, dan pengujian partikel magnetik untuk memeriksa apakah terdapat cacat, retakan, dan masalah lain di dalam lasan. Metode ini dapat mendeteksi cacat kecil di dalam lasan dan memastikan kualitas lasan secara keseluruhan.
• Tes Kekencangan: Untuk lasan yang perlu disegel, harus dilakukan pemeriksaan kekencangan, seperti uji tekanan, uji tekanan air, dll, untuk memastikan tidak ada kebocoran las pada pemeriksaan kekencangan.
• Penilaian dan Pencatatan Kualitas:Berdasarkan hasil pemeriksaan di atas, kualitas lasan dievaluasi secara komprehensif dan ditentukan tingkat kualitas las. Catat hasil pemeriksaan kualitas las, termasuk waktu pemeriksaan, personel inspeksi, hasil pemeriksaan, dll., untuk referensi dan analisis selanjutnya.

Melalui metode pengujian ini, kualitas pengelasan pipa baja ASTM A500 Grade B dapat dievaluasi secara komprehensif untuk menjamin keamanan dan keandalan sambungan las.