Deskripsi Produk
Pipa baja EN 10217
Standar:EN 10217
Nilai: P195GH, P235GH, P265GH
Diameter luar: 20-660 mm
Ketebalan Dinding:1. 3-16 mm
Panjang: 5.8, m, 6m, 12m atau sebagai kebutuhan Anda
Toleransi ketebalan dinding: ±5%
Perawatan permukaan: Finishing telanjang, melukis, meminyaki, galvanzasi, 3pe, fbe dilapisi ......
Komposisi Kimia
| Komposisi Kimia (Analisis CAST)% | ||||||
| Tingkat baja | C | Si Max. |
M N | P Max. |
S Max. |
|
| P195GH | Kurang dari atau sama dengan 0. 13 | 0.35 | Kurang dari atau sama dengan 0. 70 | 0.025 | 0.020 | |
| P235GH | Kurang dari atau sama dengan 0. 16 | 0.35 | Kurang dari atau sama dengan 1,20 | 0.025 | 0.020 | |
| P265GH | Kurang dari atau sama dengan 0. 20 | 0.40 | Kurang dari atau sama dengan 1,40 | 0.025 | 0.020 | |
Persyaratan fisik
| Sifat mekanis untuk ketebalan dinding T kurang dari atau sama dengan 16 | ||||||
| Tingkat baja | Sifat tarik pada suhu kamar | |||||
| Kekuatan luluh bagian atas MPa | Kekuatan tarik MPa | Perpanjangan % | ||||
| membujur | melintang | |||||
| P195GH | 195 | 320-440 | 27 | 25 | ||
| P235GH | 235 | 360-500 | 25 | 23 | ||
| P265GH | 265 | 410-570 | 23 | 21 | ||
Karakteristik
Karakteristik utama pipa baja EN10217
1. Bahan dan Kinerja
• Terbuat dari baja non-paduan dengan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi.
• Kinerja kompresi yang sangat baik, karena kontrol proses pengelasan yang ketat, dapat memenuhi kebutuhan transportasi cairan tekanan tinggi.
• Permukaan halus dan dimensi yang tepat, cocok untuk pemesinan presisi (misalnya pemotongan, pengelasan, dll.).
2. Inspeksi dan Keandalan
• Pastikan keamanan dan keandalan produk melalui inspeksi kualitas yang ketat (misalnya pengujian dampak, analisis komposisi kimia).
3. Pemandangan Aplikasi
• banyak digunakan dalam industri, gas, bahan kimia, dan industri transportasi cairan lainnya, serta membangun dukungan struktural.
produksi dan pemrosesan
EN 10217 Produksi dan Pemrosesan Pipa Baja
1. Proses Produksi
1. Siapkan bahan baku
Tabung baja EN 10217 terbuat dari baja yang tidak di -semua sebagai bahan dasar, biasanya pelat baja atau strip, dan tunduk pada analisis komposisi kimia dan inspeksi kualitas permukaan untuk memastikan kepatuhan dengan persyaratan standar.
2. Proses cetakan
• Pipa Welded Seam (LSAW): Pelat baja ditekuk ke dalam tabung dengan membentuk proses seperti UOE, JCOE atau RBE, dan kemudian dilas dengan pengelasan busur dua sisi terendam (SAW). Proses UOE cocok untuk produksi volume tinggi, dan proses JCOE lebih fleksibel, terutama untuk pipa dinding tebal baja tinggi.
• Pipa Welded Spiral (SSAW): Gulungan baja strip terbentuk secara helikal setelah leveling dan perlakuan pra-bending, dan dilas dengan proses pengelasan busur yang terendam, yang cocok untuk pipa berdiameter besar.
• Perlawanan Pipa Welded (ERW): Penggunaan arus frekuensi tinggi untuk memanaskan tepi tabung billet dan pengelasan pemerasan, cocok untuk pipa berdiameter kecil dan menengah, efisiensi produksi tinggi.
3. Pengelasan dan pasca-pemrosesan
• Inspeksi kualitas las (seperti deteksi cacat ultrasonik dan deteksi sinar-X) diperlukan setelah pengelasan.
• Beberapa pipa baja perlu diperluas untuk menghilangkan tegangan residual, atau untuk meningkatkan sifat mekanik melalui perlakuan panas seperti normalisasi (n) dan tempering (t).
4. Perlakuan dan inspeksi permukaan
• Pemolesan permukaan, sandblasting atau perlakuan anti-rust untuk meningkatkan resistensi korosi.
• Analisis komposisi kimia yang ketat, pengujian properti mekanik dan pengujian non-destruktif
Poin Pemrosesan
1. Memotong dan membentuk
Pemotongan plasma, pemotongan laser atau pemotongan mekanis dapat digunakan untuk memastikan sayatan yang halus. Tabung berbentuk seperti tabung persegi perlu dibentuk oleh cetakan, seperti tabung bundar dan tabung persegi perlu dibentuk beberapa kali di bawah tekanan.
2. Pengelasan dan Koneksi
• Pengelasan arc argon atau pengelasan busur terendam direkomendasikan untuk menghindari risiko korosi intergranular yang dapat dihasilkan dari pengelasan frekuensi tinggi.
• Bersihkan permukaan minyak sebelum pengelasan, dan cat perawatan las dan perlakuan anti-korosi setelah pengelasan.
3. Menggambar dan meluruskan dingin
Proses gambar dingin digunakan untuk menyesuaikan ketebalan dan diameter dinding, yang perlu dikombinasikan dengan pelumas untuk mengurangi gesekan; Pelurus digunakan untuk memperbaiki kelurusan pipa dan memastikan akurasi pemasangan.
penyimpanan dan penggunaan
EN 10217 Penyimpanan dan Penggunaan Pipa Baja
Persyaratan penyimpanan
1. Kontrol Lingkungan
• Simpan di gudang yang kering, berventilasi, tahan hujan dan tahan matahari, jauh dari sumber kebakaran dan media korosif.
• Pipa harus diisolasi dari tanah dengan dukungan (tinggi yang disarankan lebih besar dari atau sama dengan 20cm) untuk menghindari kelembaban.
2. Pengaturan Kode
• Tegak: Cocok untuk pipa pendek, perlu menggunakan bingkai tetap untuk mencegah penggulingan.
• Berbaring datar: Pipa panjang harus ditempatkan dalam lapisan, dan lapisan harus di-empuk dengan bahan non-slip (seperti bantalan karet) untuk menghindari deformasi ekstrusi.
3. Lakukan pemeliharaan rutin
• Periksa apakah lapisan anti-rust di permukaan masih utuh. Jika perlu, oleskan oli anti-rust atau tempatkan agen tahan kelembaban.
• Bersihkan debu permukaan setiap kuartal untuk menghindari karat oksidatif.
Tag populer: EN10217 Pipa Baja, Cina, Pemasok, Produsen, Pabrik, Harga
