Deskripsi terperinci tentang tabung EN 10210

EN 10210 adalah standar Eropa yang menentukan persyaratan teknis untukBagian Hollow Struktural Hot FinishedTerbuat dari baja non-paduan dan berbutir halus. Bagian-bagian ini banyak digunakan dalam konstruksi, jembatan, mesin, dan struktur bantalan beban lainnya karena kekuatan, daya tahan, dan fleksibilitas desainnya yang tinggi. Di bawah ini adalah tinjauan komprehensif standar:

Ruang lingkup standar

EN 10210 berlaku untukbagian berlubang yang dilas dan dilas(Diproduksi oleh proses hot-rolling atau pembentukan panas) dengan bentuk cross-sectional berikut:

Bagian berongga melingkar (CHS)

Bagian berongga persegi (SHS)

Bagian berongga persegi panjang (RHS)

Bagian ini dirancang untuk aplikasi struktural di mana kinerja mekanis dan resistensi terhadap beban dinamis atau statis sangat penting.

Nilai material

Standar mencakup nilai baja berdasarkankekuatan luluhDanDampak ketangguhan, termasuk:

S235JRH(Kekuatan luluh minimum: 235 MPa)

S275J0H/S275J2H

S355J0H/S355J2H(Paling umum untuk aplikasi berkekuatan tinggi)

S460J0H/S460J2H(Kekuatan ultra-tinggi untuk struktur tugas berat)

Sifat material utama:

Komposisi Kimia: Batas ketat pada karbon (C), mangan (Mn), sulfur (S), dan kandungan fosfor (P).

Dampak ketangguhan: Nilai dengan sufiks "j2h" atau "j 0 h" memerlukan pengujian charpy v-notch pada suhu rendah (misalnya, -20 derajat atau -30 derajat).

Proses pembuatan

Pembentukan panas: Baja dibentuk pada suhu tinggi (900-1200 derajat), meningkatkan keseragaman material dan mengurangi tegangan residu.

Pengelasan: Jahitan longitudinal dilas menggunakanPengelasan induksi frekuensi tinggi (HFIW)ataulas busur terendam (gergaji). Lasan menjalani pengujian non-destruktif (NDT) untuk memastikan integritas.

Pasca-pemrosesan: Normalisasi (perlakuan panas) dapat diterapkan untuk memperbaiki struktur butir dan meningkatkan sifat mekanik.

Dimensi dan toleransi

Rentang ukuran khas:

CHS: Diameter luar 1/2 - 24 inci, ketebalan dinding 1. 3 - 22 mm.

SHS: Panjang samping 20 - 1200 mm, ketebalan dinding 1. 2 - 50 mm.

RHS: Sisi lebih panjang 30 - 1500 mm, sisi pendek 20 - 1000 mm, ketebalan dinding 1. 2 - 50 mm.

Toleransi: Batas ketat pada penyimpangan dimensi, termasuk diameter/lebar luar (± 1-5%), ketebalan dinding (± 5%), kelurusan, dan ovalitas.

Sifat mekanik

EN 10210 Menentukan sifat mekanik minimum berikut untuk nilai standar:

Tingkat baja	Kekuatan Yield (MPA)	Kekuatan Tarik (MPA)	Perpanjangan (%)
S235JRH	Lebih besar dari atau sama dengan 235	360–510	Lebih besar dari atau sama dengan 24
S355J2H	Lebih besar dari atau sama dengan 355	470–630	Lebih besar dari atau sama dengan 22
S460J0H	Lebih besar dari atau sama dengan 460	550–720	Lebih besar dari atau sama dengan 17

Persyaratan tambahan:

Dampak energi: Misalnya, S355J2H membutuhkan lebih dari atau sama dengan 27 J pada -20 derajat.

Pengujian Kekerasan: Untuk mencegah risiko fraktur rapuh.

Aplikasi dan keuntungan

Konstruksi: Bingkai bangunan, gulungan, kolom, dan penyangga atap.

Jembatan: Girder utama, dermaga, dan sistem bracing.

Mesin industri: Booming crane, bingkai konveyor, dan alat berat.

Infrastruktur: Polandia pencahayaan, stadion, dan platform lepas pantai.

Keuntungan:

Kekakuan torsional dan tekukan tinggi.

Rasio berat terhadap kekuatan yang dioptimalkan.Permukaan halus untuk lapisan yang mudah atau galvanisasi.Deskripsi Produk

Perbandingan dengan EN 10219 (bagian berongga dingin)

Fitur	EN 10210 (Hot Finished)	EN 10219 (bentuk dingin)
Manufaktur	Diproduksi pada suhu tinggi (900–1200 derajat).	Diproduksi pada suhu kamar.
Proses	Hot-rolling atau pembentukan panas; meningkatkan keseragaman material.	Pembentukan dingin; mencapai ketepatan dimensi yang lebih tinggi.
Nilai material	S235JRH, S275J 0 H, S355J2H, S46 0 j0h, dll.	Nilai serupa (misalnya, S235JRH, S355J2H).
Sifat mekanik	Ketangguhan dan daktilitas yang lebih tinggi karena pembentukan panas.	Ketangguhan yang sedikit lebih rendah; akurasi dimensi yang sangat baik.
Aplikasi	Struktur beban berat (jembatan, bangunan bertingkat tinggi).	Struktur ringan (fasad, kerangka kerja dekoratif).
Biaya	Biaya yang lebih tinggi karena proses pembuatan yang kompleks.	Lebih hemat biaya untuk aplikasi ringan.
Tegangan residual	Tegangan residual yang lebih rendah karena pembentukan suhu tinggi.	Stres residual yang lebih tinggi karena pembentukan dingin.
Permukaan akhir	Permukaan halus, cocok untuk pelapis tugas berat.	Permukaan yang sangat halus, ideal untuk aplikasi estetika.
Kasus Penggunaan Khas	Mesin industri, platform lepas pantai, bingkai berat.	Dukungan tugas cahaya, struktur arsitektur.

Perlakuan permukaan dan perlindungan korosi

Hot-dip galvanizing: Memberikan resistensi korosi jangka panjang untuk penggunaan di luar ruangan.

Lukisan/lapisan bubuk: Meningkatkan estetika dan daya tahan.

Pembersihan ledakan: Meningkatkan adhesi pelapis.

Kontrol dan Sertifikasi Kualitas

Pengujian: Analisis kimia, pengujian tarik, uji dampak charpy, uji kekerasan, dan NDT (inspeksi lasan ultrasonik atau radiografi).

Sertifikasi: CE menandai sesuai dengan Peraturan Produk Konstruksi UE (CPR).

Kesimpulan

EN 10210 Hot Finished Bagian adalah landasan rekayasa struktural modern, menawarkan kekuatan, keandalan, dan kemampuan beradaptasi yang luar biasa. Insinyur harus memilih nilai dan geometri yang sesuai berdasarkan persyaratan beban, kondisi lingkungan, dan pertimbangan biaya. Kepatuhan dengan standar memastikan keamanan dan kinerja dalam aplikasi penting. Untuk spesifikasi terperinci, konsultasikan dokumentasi EN 10210 resmi atau berkolaborasi dengan produsen bersertifikat.

EN 10210 S355NH HOLLOW SECTIONS