EN 10210 PIPA BAJA BENTUK PANAS

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd adalah salah satu produsen dan pemasok pipa baja panas en 10210 yang paling berpengalaman di Cina. Jangan ragu untuk membeli pipa baja panas en 10210 berkualitas tinggi dari pabrik kami. Pelayanan yang baik dan harga yang wajar tersedia.

Interpretasi terperinci tentang persyaratan khusus untuk pipa Baja Bentuk Panas dalam standar EN 10210.

EN 10210-1 dan EN 10210-2 adalah standar Eropa yang menetapkan persyaratan teknis untuk bagian berongga yang dilas panas dari baja struktural non-paduan dan berbutir halus yang digunakan dalam struktur penahan beban. Persyaratan ini sangat komprehensif, memastikan keamanan dan keandalan pipa baja pada struktur utama seperti gedung dan Jembatan.

Berikut ini adalah persyaratan inti pipa baja dalam standar ini, yang terutama dibagi menjadi beberapa aspek:

• Metode pembuatan:

Pipa baja harus dibentuk-panas. Hal ini biasanya mengacu pada pembengkokan pelat baja atau strip baja pada suhu tinggi (biasanya di atas suhu rekristalisasi) dan mengelasnya (biasanya menggunakan proses pengelasan kontinyu seperti pengelasan busur terendam (SAW)), kemudian meratakan lapisan las melalui metode mekanis, termal, atau gabungan dan membentuk keseluruhan dimensi penampang-.

• Kelas baja:

Standar ini menetapkan kualitas tertentu dari baja struktural non-paduan dan-berbutir halus. Nilai-nilai ini diidentifikasi berdasarkan kekuatan luluh minimumnya. Yang paling umum meliputi:

◦ S235J2H, S235J0H

◦ S275J2H, S275J0H, S275N/NH, S275M/MLH

◦ S355J2H, S355J0H, S355K2H, S355K0H, S355N/NH, S355M/MLH (ini adalah nilai yang paling banyak digunakan)

◦ S420N/NH, S420M/MLH

◦ S460N/NH, S460M/MLH, S460Q/QL/QL1H

◦ Arti nilai: Misalnya, S355J2H

▪ S: Baja struktural

▪ 355: Kekuatan leleh minimum adalah 355 N/mm²

▪ J2, K2, J0, K0: mewakili tingkat ketangguhan benturan (tingkat kualitas)

▪ J: energi tumbukan 27J, suhu uji 0 derajat

▪ K: energi tumbukan 40J, suhu uji 0 derajat

▪ J0: energi tumbukan 27J, suhu pengujian +20 derajat (persyaratan ketangguhan lebih rendah)

▪ N: Keadaan bergulir yang dinormalisasi

▪ M: Keadaan penggulungan mekanis yang panas

▪ H: Profil berongga

Standar ini memiliki peraturan batas atas yang ketat mengenai komposisi kimia (analisis peleburan) setiap kelas baja, terutama meliputi:

• Karbon (C):

Kontennya dikontrol secara ketat untuk memastikan kemampuan las dan ketangguhan yang baik.

• Mangan (Mn):

Meningkatkan kekuatan.

• Belerang (S) dan fosfor (P) :

Sebagai pengotor berbahaya, kandungannya dibatasi pada tingkat yang sangat rendah (misalnya, P Kurang dari atau sama dengan 0,030%, S Kurang dari atau sama dengan 0,025%) untuk meningkatkan kemurnian baja dan mencegah kerapuhan panas dan kerapuhan dingin.

• Setara karbon (CEV):

Ini adalah indikator penting yang digunakan untuk menilai kemampuan las dan kecenderungan pengerasan baja. Setara karbon memiliki rumus perhitungan yang jelas dan nilai batas atas berdasarkan tingkat kekuatan baja. Misalnya, CEV S355J2H biasanya harus kurang dari atau sama dengan 0,45%. Semakin rendah CEV maka semakin kecil risiko terjadinya cold cracking pada saat pengelasan baja.

Ini adalah inti untuk memastikan keamanan struktural. Standar tersebut menetapkan persyaratan kinerja minimum untuk setiap tingkatan.

• Kekuatan hasil (ReH):

Satuan N/mm². Ini adalah nilai tegangan di mana material mulai mengalami deformasi plastis yang nyata. Misalnya, kekuatan luluh pipa baja S355 harus tidak kurang dari 355 N/mm².

• Kekuatan tarik (Rm) :

Satuan N/mm². Ini adalah tegangan maksimum yang dapat ditahan oleh material sebelum ditarik terpisah. Standar tersebut juga menetapkan kisaran kekuatan tarik (misalnya, S355J2H adalah 470-630 N/mm²), yang tidak hanya menjamin kekuatan tetapi juga mencegah penurunan ketangguhan yang disebabkan oleh kekuatan yang berlebihan.

• Pemanjangan setelah patah (A):

Dinyatakan dalam persentase. Ini mewakili keuletan material, yaitu seberapa panjang material tersebut dapat memanjang sebelum patah. Nilai minimum ditentukan dengan jelas sesuai dengan jenis dan ketebalan sampel, untuk memastikan bahwa material memiliki kapasitas deformasi plastis yang baik.

• Energi dampak (KV):

Satuan joule (J). Ini adalah indikator kunci untuk mengukur ketangguhan material, terutama penting untuk mencegah patah getas pada suhu rendah. Standar ini menetapkan nilai energi dampak takik Charpy V-minimum (seperti 27J atau 40J) pada suhu tertentu sesuai dengan tingkat kualitas (J2, K2, dll.).

Standar ini memiliki peraturan yang sangat rinci tentang penyimpangan yang diperbolehkan dari dimensi eksternal pipa baja untuk memastikan keakuratan perakitan struktur.
• Toleransi diameter luar (D) dan panjang sisi (A, B)

• Toleransi ketebalan dinding (t) : Umumnya ±10% dari ketebalan dinding nominal.

• Toleransi panjang (L)

• Elliptisitas: Batas perbedaan maksimum diameter luar dari dua sisi berlawanan pada penampang-pipa melingkar.

• Kelurusan: Batas kelengkungan (busur) seluruh panjang pipa baja.

Vertikalitas (deviasi-sudut kanan) dan kecekungan serta kecembungan (kerataan) tabung persegi panjang.

• Toleransi berat: Deviasi yang diijinkan antara berat sebenarnya per meter dan berat teoritis.

• Kondisi permukaan:

Pipa baja tidak boleh mempunyai cacat yang membahayakan penggunaannya. Ketidakteraturan permukaan kecil, lapisan tipis kerak oksida atau karat yang disebabkan oleh proses manufaktur (seperti pengerolan panas dan pemuaian panas) diperbolehkan, asalkan kedalamannya tidak melebihi setengah dari toleransi dimensi negatif.

• Jahitan las:

Jahitan las harus kontinu dan seragam. Jarak bebas lapisan las bisa ada, tetapi biasanya tidak boleh melebihi ketinggian yang ditentukan (misalnya, untuk pipa dengan t lebih besar dari atau sama dengan 3 mm, jika jarak bebas kurang dari atau sama dengan 3 mm atau 10% t, diambil nilai yang lebih kecil).

• Perawatan cacat:

Cacat permukaan dapat dihilangkan dengan pengamplasan, tetapi ketebalan dinding setelah pengamplasan tidak boleh kurang dari ketebalan dinding minimum yang diijinkan. Perbaikan pengelasan tidak diperbolehkan.

Produsen harus melakukan pengujian berikut untuk membuktikan bahwa produk mereka memenuhi standar dan memberikan sertifikat inspeksi yang sesuai:
• Uji tarik: Verifikasi kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan.

• Uji dampak: Verifikasi energi dampak (ketangguhan).

• Analisis kimia: Verifikasi komposisi kimianya.

• Pengukuran geometris: Verifikasi toleransi dimensi dan bentuk.

• Inspeksi visual: Verifikasi kualitas permukaan.

• Pengujian non-destruktif: seperti pengujian ultrasonik (UT), dapat digunakan untuk mendeteksi cacat internal pada las dan bahan dasar. Standar tersebut menetapkan ruang lingkup pengujian dan kriteria penerimaan.

• Penandaan: Setiap pipa atau bundel baja harus ditandai dengan jelas dan tahan lama, dan isinya setidaknya harus mencakup: nama atau merek dagang pabrikan, nomor standar (EN 10210), mutu baja, spesifikasi ukuran, nomor batch produksi, dll.

• Dokumentasi: Pabrikan harus memberikan sertifikat pemeriksaan barang sesuai dengan standar EN 10204, misalnya:

3.1 Sertifikat: Menyatakan bahwa produk memenuhi persyaratan standar dan melampirkan hasil pengujian pabrikan sendiri.

3.2 Sertifikat: Sertifikat yang dikeluarkan oleh lembaga inspeksi independen dari produsen, yang lebih berwenang.

Persyaratan EN 10210 untuk pipa baja-panas adalah sistem jaminan kualitas yang komprehensif. Telah diatur secara ketat dari empat dimensi: sumber (komposisi kimia), proses (teknologi manufaktur), hasil (sifat mekanik, ukuran dan bentuk), dan verifikasi (pengujian dan inspeksi).

1. Memilih pipa baja yang memenuhi standar EN 10210 berarti Anda telah memperoleh:
Sifat mekanik yang dapat diprediksi dan dapat diandalkan (kekuatan, ketangguhan).
2. Kemampuan las yang sangat baik mengurangi risiko konstruksi pengelasan.
3. Dimensi geometris yang tepat memudahkan desain dan pemasangan struktural.
4. Melengkapi dokumen ketertelusuran kualitas, memenuhi persyaratan kualitas yang ketat pada proyek teknik modern, khususnya proyek infrastruktur dan konstruksi berskala besar-.

Persyaratan ketat ini menjadikan pipa baja EN 10210 sebagai material pilihan untuk bidang struktural yang berat dan kritis seperti-gedung bertingkat, tempat olahraga, Jembatan, dan derek pelabuhan.