ASTM 252 pipa baja

STANDAR ASTM A252 Menentukan pipa baja untuk tumpukan pipa baja yang dilas atau mulus. Standar ini terutama mengklasifikasikan nilai baja yang berbeda berdasarkan kekuatan luluh minimum pipa baja.

Versi terbaru dari ASTM A252 (seperti A252/A252M-19) mengklasifikasikan tumpukan pipa baja ke dalam tiga nilai baja berikut: Grade 1 (GR 1), Grade 2 (GR 2), dan Grade 3 (GR 3)

Kelas 1 (GR 1):

Level Kekuatan:Ini adalah tingkat baja dengan kebutuhan kekuatan terendah dalam standar ASTM A252. Kekuatan luluh minimumnya adalah 205 MPa (30 ksi), dan kekuatan tarik minimum adalah 345 MPa (50 ksi).

Properti Material:Biasanya terbuat dari baja karbon atau baja paduan rendah. Kekuatan yang relatif rendah berarti bahwa biasanya memiliki daktilitas dan kemampuan las yang lebih baik.

Aplikasi Khas:

Proyek pondasi tiang dengan persyaratan kapasitas bantalan yang relatif rendah.

Dalam situasi di mana kondisi tanah relatif baik (seperti tanah berpasir lebat atau tanah liat keras), dan tekanan tanah lateral atau persyaratan ketahanan akhir tidak tinggi.

Ketika persyaratan kapasitas bantalan utama jangka panjang untuk struktur pendukung sementara (seperti dukungan pit foundation) tidak tinggi.

Proyek yang peka terhadap biaya dan persyaratan kekuatannya dapat dipenuhi oleh GR1.

Keuntungan:Biaya biasanya yang terendah, dan pemrosesan (seperti pemotongan dan pengelasan) relatif mudah.

Kelas 2 (GR 2):

Level Kekuatan:Grade baja kekuatan sedang. Kekuatan luluh minimum adalah 240 MPa (35 ksi), dan kekuatan tarik minimum adalah 415 MPa (60 ksi). Dibandingkan dengan GR1, kekuatan luluh telah meningkat sekitar 17%, dan kekuatan tarik telah meningkat sekitar 20%.

Properti Material:Juga terbuat dari baja karbon atau baja paduan rendah. Mencapai keseimbangan antara kekuatan dan kemampuan solder.

Aplikasi Khas:

Tingkat baja yang paling umum digunakan dan diterapkan secara luas. Ini berlaku untuk sebagian besar proyek tiang pancang permanen konvensional.

Fondasi bangunan, jembatan, dermaga, dan struktur lainnya dengan persyaratan kapasitas penahan beban sedang.

Kondisi tanah adalah sedang (seperti tanah berpasir umum, lumpur, dan tanah liat).

Proyek yang perlu memperhitungkan ekonomi dan daya dukung.

Keuntungan: IT memiliki kinerja komprehensif yang sangat baik dalam hal kekuatan, kemampuan solder, biaya, dan ketersediaan.

Kelas 3 (GR 3):

Level Kekuatan:Tingkat baja dengan persyaratan kekuatan tertinggi dalam standar ASTM A252. Kekuatan luluh minimumnya telah meningkat secara signifikan menjadi 310 MPa (45 ksi), dan kekuatan tarik minimum adalah sama dengan GR2, yaitu 415 MPa (60 ksi). Kekuatan luluh sekitar 29% lebih tinggi dari GR2 dan sekitar 51% lebih tinggi dari GR1.

Properti Material:Secara umum, perlu menggunakan baja paduan rendah dengan kekuatan yang lebih tinggi atau menjalani teknik pemrosesan tertentu (seperti rolling terkontrol, microalloying). Kekuatan luluh tinggi adalah fitur yang paling menonjol, tetapi keuletan dan lasnya mungkin relatif lebih rendah daripada yang diperlukan GR1/GR2, dan kontrol proses pengelasan yang lebih ketat diperlukan.

Aplikasi Khas:

Proyek Pile Foundation dengan persyaratan kapasitas beban yang sangat tinggi.

Fondasi bangunan super tinggi, fasilitas industri besar, jembatan berat, platform lepas pantai, dll.

Kondisi tanah yang buruk atau kompleks (seperti tanah lunak, air dalam, dan area dengan intensitas seismik tinggi) membutuhkan tubuh tumpukan untuk memiliki kekuatan yang sangat tinggi untuk menahan beban aksial besar, momen lentur, tekanan tanah lateral atau beban dinamis (seperti gempa bumi, dampak kapal).

Dalam situasi di mana diameter tiang atau ketebalan dinding perlu dikurangi untuk memenuhi keterbatasan spasial tertentu sambil memastikan kapasitas bantalan tinggi (dengan mengambil keuntungan dari kekuatan hasil tinggi).

Keuntungan:Ini menawarkan kekuatan luluh tertinggi, yang mampu menahan beban yang sangat berat dan keadaan tegangan yang kompleks, dan membantu mengoptimalkan desain tumpukan (seperti mengurangi dimensi cross-sectional).

Proses pembuatan:ASTM A252 Menutupi tumpukan pipa baja yang dilas (jahitan lurus dilas atau dilas spiral) dan tumpukan pipa baja yang mulus. Pengelasan adalah proses utama.

Spesifikasi Dimensi:Standar ini menentukan kisaran diameter luar dan ketebalan dinding tumpukan pipa baja dan penyimpangan yang diijinkan. Ketebalan dinding adalah salah satu faktor kunci yang mempengaruhi kapasitas bantalan dan harus dipilih berdasarkan beban desain.

Komposisi Kimia:Meskipun standar terutama mengklasifikasikan berdasarkan sifat mekanik, ada juga batasan batas atas pada komposisi kimia (seperti karbon, mangan, fosfor, sulfur, dll.) Untuk memastikan kemampuan las, ketangguhan dan kualitas material secara keseluruhan. GR3 mungkin memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk elemen paduan untuk memenuhi kekuatan tinggi.

Persyaratan Proses:

Pengelasan: Semua lapisan las harus kontinu dan memenuhi persyaratan pengujian non-destruktif (biasanya pengujian ultrasonik atau pengujian radiografi). Nilai baja tinggi (terutama GR3) memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk kualifikasi proses pengelasan dan keterampilan las.

Perawatan Akhir:Ujung pipa baja harus dipotong rata untuk memastikan kualitas pengelasan pantat atau pemasangan sepatu bot.

Kelurusan:Pipa baja perlu memenuhi persyaratan kelurusan tertentu.

Marking:Nama atau merek dagang pabrikan, nomor standar (ASTM A252), tingkat baja (GR 1, GR 2, GR 3), spesifikasi ukuran (diameter luar dan ketebalan dinding nominal), nomor tungku/nomor batch, dll. Harus ditandai dengan jelas pada pipa baja. Biasanya, ujung pipa juga berwarna (seperti kuning untuk GR2) untuk identifikasi tambahan.

Pengujian dan Sertifikasi:Produsen diharuskan memberikan laporan uji material untuk membuktikan bahwa produk memenuhi persyaratan standar, termasuk uji properti mekanik (tes tarik) dan hasil analisis kimia.

Desain dan Seleksi: Pilihan tingkat baja tergantung pada beban desain pondasi tiang (tekanan aksial/ketegangan, momen lentur, gaya geser), kondisi geologis (parameter tanah, air tanah, risiko seismik), faktor lingkungan (korosif), metode konstruksi dan ekonomi. Insinyur struktural akan membuat perhitungan dan pilihan berdasarkan faktor -faktor ini. GR2 adalah pilihan yang umum digunakan, GR3 digunakan dalam situasi permintaan tinggi, dan GR1 digunakan dalam proyek yang kurang menuntut atau sementara.

Anti-korosi:Untuk tumpukan pipa baja, tindakan anti-korosi biasanya perlu dipertimbangkan berdasarkan lingkungan layanan, seperti pelapisan, perlindungan katodik atau meningkatkan margin korosi (meningkatkan ketebalan dinding).

GR 1: Kekuatan fondasi rendah, biaya rendah, daktilitas yang baik dan las, dan digunakan untuk proyek dengan beban rendah atau yang sementara.

GR 2: Grade kekuatan sedang yang paling umum digunakan, dengan kinerja komprehensif yang baik dan cocok untuk sebagian besar pondasi tiang permanen.

GR 3: Kekuatan luluh maksimum, digunakan dalam proyek-proyek kritis yang tunduk pada beban yang sangat besar dan tekanan kompleks (bangunan super tinggi, beban berat, kondisi geologis/lingkungan yang keras), tetapi perhatian harus diberikan pada persyaratan untuk pengelasan dan keuletan.

Saat memilih dan menggunakan, penting untuk merujuk pada persyaratan desain spesifik dari proyek dan ketentuan terperinci dari versi valid terbaru dari ASTM A252 yang sesuai dengan produk yang dibeli.