AS/NZS 1163 adalah standar untuk bagian baja berlapis tahan dingin di Australia dan Selandia Baru. Ini berlaku untuk semua bagian baja berongga yang digunakan dalam struktur bangunan.

Standar ini memiliki beberapa nilai seperti C250, C350, C450, dll. Nilai nilai mewakili kekuatan luluh minimum material (dalam MPa).

Persyaratan pengujian AS/NZS 1163 termasuk cara memotong sampel untuk tes tarik dan dampak, proses penuaan, kualitas panjang bagian berongga, dan lasan eksternal. Langkah -langkah ini membantu memastikan bahwa produk memenuhi standar kualitas.

Spesifikasi utama

Cakupan

Mencakup bagian berlubang yang terbentuk dingin yang terbuat dariBaja karbon dan paduan rendah.

Terutama digunakan diAplikasi Struktural(misalnya, bangunan, jembatan, mesin).

Nilai material

Nilai standar: C250, C350, C450 (berdasarkan kekuatan luluh minimum di MPA).

SEBAGAI 1163 C250memiliki kekuatan luluh minimum 250 megapascal (MPA). Biaya rendah, mudah diproses dan dilas, cocok untuk proyek dengan anggaran terbatas dan persyaratan kekuatan rendah.
SEBAGAI 1163 C350adalah nilai yang paling umum digunakan pada 1163, dengan kekuatan luluh 350 MPa, dan banyak digunakan dalam struktur bingkai bangunan komersial.
SEBAGAI 1163 C450Kekuatan luluh minimumnya adalah 450 MPa. Ini memiliki kekuatan tinggi dan ketangguhan suhu rendah, dan sering digunakan dalam struktur berat

Jenis	ERW (CHS), bagian berongga (CHS, RHS, SHS)
Ketebalan dinding	1,6 mm hingga 16 mm
Ukuran	Round Hollow Bagian (CHS): 21,3 mm* 165,1 mm, ukuran yang lebih besar hingga 610 mm tersedia tergantung pada kemampuan pabrikan.
	Square Hollow Bagian (SHS): 20mm20mm - 400mm400mm
	Bagian berongga persegi panjang (RHS): 50 * 20 mm - 500 mm * 300 mm

cold formed rectangular hollow section

As1163 Toleransi untuk bentuk dan massa

Ciri	Bagian berongga melingkar	Bagian berongga persegi dan persegi panjang
Dimensi eksternal (D₀, d dan b)	± 1%, dengan minimum ± 0,5 mm dan maksimum ± 10 mm	± 1%, dengan minimum ± 0,5 mm
Ketebalan (t)	Untuk d₀Kurang dari atau sama dengan 406,4 mm: ± 10% For do >406,4 mm: ± 10% dengan maks ± 2 mm	±10%
Out - Of - Roundness (O)	± 2% untuk bagian berongga yang memiliki rasio diameter terhadap ketebalan tidak melebihi 100 (lihat catatan 1)	–
Concavity / Convexity (Lihat Catatan 2)	–	Maks .0,8% atau 0,5 mm, mana yang lebih besar
Kuadrat sisi	–	90 derajat ± 1 derajat
Profil sudut eksternal	–	Lihat Tabel 5
Twist (v)	–	2 mm +0.5 mm / m panjang
Kelurusan (lihat catatan 3)	0,20% dari total panjang	0,15% dari total panjang
Massa (m) per satuan panjang	Tidak kurang dari 0,96 kali massa yang ditentukan (catatan 4) pada panjang individu
Catatan: 1. Di mana rasio diameter terhadap ketebalan melebihi 100, toleransi keluar - dari - kebulatan menjadi subjek kesepakatan antara pabrikan dan pembeli. 2. Toleransi pada convexity dan concavity tidak tergantung pada toleransi pada dimensi eksternal. 3. Toleransi kelurusan berlaku untuk kelurusan di satu bidang. 4. Sebagai pengganti persyaratan lain, massa yang ditentukan dianggap sebagai massa nominal sebagaimana dicatat dalam Klausul 15.

Toleransi panjangnya

Jenis panjang	Rentang mm	Toleransi
Panjang acak	4000 hingga 16000 dengan a Kisaran 2000 per item pesanan	10% bagian yang disediakan mungkin di bawah minimum untuk kisaran yang dipesan tetapi tidak kurang dari 75% dari minimum
Panjang pabrik (atau 'tidak ditentukan')	Semua	+100 milimeter -0
Panjang presisi	<6000	+5 milimeter -0
	Lebih besar dari atau sama dengan 6000 kurang dari atau sama dengan 1000	+15 milimeter -0
	>10000	+5 mm +1 mm / m -0
Catatan: Penyelidikan dan pesanan harus menunjukkan jenis panjang yang diperlukan dan rentang panjang atau panjang, yang sesuai. Atau, toleransi panjang harus ditentukan pada saat pesanan.

AS1163 STEEL PIPE

Komposisi Kimia, Max %

Standar	Nilai	C	Si	M N	P	S	Cr	Mo	Ai	Ti	Alloying mikro elemen	Ce
AS/NZ 1163	C250	0.12	0.05	0.5	0.03	0.03	0.15	0.1	0.1	0.04	0.03	0.25
	C250L0	0.12	0.05	0.5	0.03	0.03	0.15	0.1	0.1	0.04	0.03	0.25
	C350	0.2	0.25	1.6	0.03	0.03	0.3	0.1	0.1	0.04	0.15	0.43
	C350L0	0.2	0.25	1.6	0.03	0.03	0.3	0.1	0.1	0.04	0.15	0.43
	C450	0.2	0.25	1.7	0.03	0.03	0.3	0.35	0.1	0.04	0.15	0.43
	C450L0	0.2	0.25	1.7	0.03	0.03	0.3	0.35	0.1	0.04	0.15	0.43

Sifat mekanik

Nilai	Kekuatan luluh minimum MPa	Kekuatan tarik minimum MPa	Perpanjangan minimum
			Bagian berongga melingkar d0 / t			Bagian berongga persegi panjang b / t, d / t
			Kurang dari atau sama dengan 15	>15 Kurang dari atau sama dengan 30	>30	Kurang dari atau sama dengan 15	>15 Kurang dari atau sama dengan 30	>30
C250,C250L0	250	320	18	20	22	14	16	18
C350,C350L0	350	430	16	18	20	12	14	16
C450,C450L0	450	500	12	14	16	10	12	14

Proses pembuatan AS 1163 Hollow Bagian

Proses pembuatan AS 1163 bagian berlubang melibatkan serangkaian langkah yang dikendalikan dengan cermat untuk diproduksiResistensi Listrik Dihikan Dingin (ERW)Bagian berongga baja struktural yang memenuhi persyaratan standar yang ketat.

Proses ini memastikan bahwa bagian memenuhi sifat mekanik, toleransi dimensi dan standar kualitas yang ditentukan dalam AS/NZS 1163: 2016. Di bawah ini adalah langkah -langkah terperinci dari proses pembuatan.

Pilihan bahan baku:Proses ini dimulai dengan pemilihan kumparan baja berkualitas tinggi, biasanya terbuat dari baja karbon rendah untuk memenuhi persyaratan komposisi kimia AS 1163. Baja harus memenuhi batas standar karbon (CE) dari standar.
Membentuk dan mengelas:Karena 1163 menggunakan pengerasan kerja pembentukan dingin untuk meningkatkan kekuatan baja. Setelah strip baja dibentuk menjadi bentuk tubular, tepi bergabung bersama dan dilas menggunakan pengelasan resistensi listrik (ERW).
Perawatan dan finishing permukaan:Bagian berlubang biasanya diperlakukan dengan perlakuan permukaan yang digulung. AS 1163 melibatkan perawatan permukaan lainnya seperti galvanisasi dan pelapisan.

Persyaratan Uji Mekanik AS 1163 Pipa

AS/NZS 1163 Pipa harus menjalani beberapa tes mekanis, termasuk uji tarik sesuai dengan AS 1391, uji dampak pada 0 derajat sesuai 1544.2, dan uji perataan dingin.

Tes tarik

Tes tarik dilakukan sesuai dengan AS 1391. Laju tegang ketika mendekati titik hasil harus terletak dalam kisaran laju regangan tertinggi yang diberikan pada 1391. Tes ini mengukur gaya yang diperlukan untuk menarik sesuatu seperti tali, kawat, atau balok struktural ke titik di mana ia pecah.

Tes Dampak

Tes dampak dilakukan pada 0 derajat sesuai dengan AS 1544.2. Tes ini mengukur resistensi material terhadap pemuatan tingkat tinggi dan digunakan untuk menentukan jumlah energi yang diserap oleh material selama fraktur. Ini penting dalam menilai ketangguhan material.

Tes perataan dingin

Tes perataan dingin dilakukan pada suhu kamar antara dua permukaan bidang paralel. Lasan terletak pada 45 derajat untuk diameter luar nominal kurang dari atau sama dengan 60 mm dan pada 90 derajat untuk diameter lebih besar dari 60 mm. Potongan uji diratakan sampai jarak antara permukaan adalah 0,75d, di mana D adalah diameter nominal dari bagian berongga melingkar.

STEEL RECTANGULAR TUBE